Способ обработки минералов и руд

Союз Советскии

Социалистических

Республик (11) 578852 (61) Дополнительный к патенту (22) ЗаЯвлЕно 04.08,72(21) 1818813/26 (23) Приоритет - (32) 06.08.71 (31) 7 1 2 89 1 4 (33) Фр анния (43) Опубликовано 30.10.77.Бюллетень №40 (45) Дата опубликования описания 10.11.77 (51) М. Кл.

С 01 F 17/00

С 01 С) 43/00

С 01 B 7/19

Гасударственный комитет .

Соввтв Минкстров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66,094. ,403 (088.8) И нос тр анцы

Жерар Монтепь и Жан-Христиан Тромбэ (Фр анция ) (72) Авторы изобретении

Иностранная фирма

Ажанс Насьональ де Вапоризасьон де пя Решерш (Анвар), (Франция) 1 " (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛОВ И РУД.

Изобретение касается способа обработки минерапов, в частности фосфорнокиспых минерапов урана, редкоземельных эпементов и фтора сепективным извлечением ценных компонентов. 5

Извлечение компонентов, содержашихся в минералах большей частью в виде следов, представляет очень большой интерес, особенно если его осуществляют в промышленном масштабе на месте добычи минералов. 10

Фосфорокиспые минералы, из которых извлекают уран и редкоземельные элементы, могут содержать также фтор. Это относится, например, к фтороапатиту Са> (РОв) Г, ценность которого как природного удобрения воз l5 растает в случае предварительного извпечения из него фтора.

Известен способ обработки фторапатита с извпечением фтора из минерала путем обработки кремнеземом при 1300-1400 С„20

Недостатком способа явпяетсч сопутствуюший эффект преобразования ортофосфорных групп в ниро- и метафосфорные группы, что отрицатепьно сказывается на свойствах удобрения. 25

Известен способ обработки минералов хпорированием с использованием оксигапоидов в качестве хпорирующих агентов.

Однако такой способ не обеспечивает сепективность процесса.

Наибоцее бпизким по технической сушности и достигаемому резупьтату к предпагаемому яв ляется способ, заключающийся в сепективном хлорировании минералов в порошкообразном состоянии при 500-700 С в присутствии восстановитепей типа углерода.

Недостатками способа явпяется невысокая степень извлечения ценных компонентов и сложность процесса, обусловленная деструкцией минералов, вызванной использованием сильных восстановителей.

С цепью повышения извпечения урана, редкоземельных элементов натрия и фтора и упрощения процесса в способе обработки минерапов и руд в порошкообразном состоянии сепективным хпорированием извлекаемых компонентов исходное сырье хпорируют хлористым супьфурипом ипи оксихпористым супьфурипом, ипи треххлористым фосфором при 800.

1 1 00оС.

57 8852

Составитель В. Дубровская

Редактор Е,,Иайч Техред А. Демьянова. Корректор А. Власенко

Заказ 3823/706 Тираж 658 Подписное

UHHHI IH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ позволяет осушествить извлечение элементов в результате диффузии получаемых соединений, при этом деструкции исходного минерала или руды не происходит.

Процесс можно вести применительно к бедным рудам.

Пример 1. Урансодержаший минерал (Африка) в порошкообразном состоянии помещают в камеру, в которой его обрабатывеот хлористым сульфурилом при 1000оС, )9

Анализ минерала показал следующий его состав, вес.%:

Уран 0,516

Со> 0,87

Р,o 0,06 И

E 0,0133

После обработки в течение суток содержание урана в минерале не превышает 0,137%.

Содержание урана в образованных на холодных частях установки отложениях состав- р ляет 6;28%. Структура минерала изменена.

Пример 2. Урансодержаший минерал - уранистый фторапатит (Африка), измельченный до порошкообразного состояния у, обрабатывают оксихлористым фосфором при

1000 С. После обработки в течение 6 час образуется твердый раствор фтористого фосфоркальциевого апатита и хлористого фосфоркальциевого "апатита. ЗО

Отложении на холодных частях установки подобны полученным по примеру 1.

Пример 3. Минерал по примеру 2 обрабатывают треххлористым фосфором.

В отложениях на холодных частях установки обнаружена большая часть урана. Минерал частично обесцвечен, заметное нарушение апатитной структуры отсутствует.

Пример 4. В условиях, аналогичных предыдущим примерам, подвергают обработке фторапатит природный и приготовленный искусственным путем.

1. Из исходного фторапатита с содержанием фтора 0,19% получен продукт, содержащий 0,35 вес.% фтора.

2. Природный Кольский апатит подвергают измельчению, после чего его обрабатывают в условиях примеров 1-3.

B результате хлорирования 92% ионов фтора замещены ионами хлора, Формула изобретения

Способ обработки минералов и руд в порошкообразном состоянии селективным хлорированием извлекаемых компонентов исходно-, го сырья, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения извлечения урана, редкоземельных элементов, иттрия и фтора и упрощения процесса, исходное сырье хлорируют хлористым сульфурилом или оксихлорис.тым фосфором, или треххлористым фосфором при 800- 1 1 00оС.