Приспособление к фрезерному станку

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 577949

Н RAIEHTV (61) Пополннгелт,ный к патенту (51) М, Кл. В 23 С 9/00 (22) Заявлено 03.10.75 (21) 2177195/08

07.10.74 ! 0.04.75 (23) Г1риорнтет

49- 120362; (31) 50 47625

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (1<) Япония (43) Опубликовано 25.10.77. Бюллетень ¹ 39 (45) 1),ата опубликования описания 25.10.77 (53) УЛК 621.914(088.8) Иностранец

Иошмо Токунага (Япония) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Ситизен Вотч Ко, ЛТД " (Япония) (7l) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ

Изобретение может быть использовано в станкостроении для перемещения и удерживания иэделия в горизонтальной плоскости в процессе обработки.

Известны приспособления к фрезерным станкам, содержащие связанное со ашиндельной головкой подпружиненное прижимное устройство (t ) .

Известные приспособления не допускают возврата прижимного устройства в исходное положение я не обеспечивают надежного закрепления детали. 10

С целью повышения надежности закрепления деталей в предлагаемом приспособлении прижимное устройство выполнено в виде, по крайней мере, двух установленных с воэможностью поворота относителыю друг друга вокруг вертикальных осей 15 элементов один иэ которых несет прижимную плиту, а другой связан с фрезерной головкой, причем, каждый элемент снабжен выполненным íà его поверхности кольцевым пазом и расположенным в нем устройством для возврата элементов в исход- 20 ное положение, Элементы выполнены в виде подшипниковых втулок и связанных с ним горизонтально расположенных пла;юк с отверстиями. 25

Устройство 1цтя возврата элементов в исходное положение выполнено в виде штифтов, одни концы которых входят в кольцевой паз, а другие закреплены один в элементе, друтой в вертикальной оси.

Концы штифтов,входящие в паз, снабжены подпружиненными сегментными сухарями.

Элемент снабжен установленным на его поверхности дополнительным кольцом с кольцевым пазом и расположенным в пазу дополйительньтм механизмом возврата его в исходное положение.

На фиг. 1 изображено приспособление, закрепленное на металлорежушем станке, вид сбоку; на фнг.2 — разрез А — А на фнг. 1; на фиг. 3 сечение Б — Б на фнг. 2; па фиг. 4 — мченне  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — второй вариант исполнения прижимного устройства; на фнг. 6 — сечение Г-Г на фиг. 5; на фнг. 7 — сечение Д -Д на фнт. 5.

В шпнндельной головке 1 расположены шпиндель 2, втулки 3,4, в которых вертикально скользят направлякнцне цапфы 5, 6, связанные промежуточной деталью с прижимным устройством 7. Пружина 8 воздействует на цапфы 5, ход которых ограннчен упорным винтом 9.

В зажимном патроне цатинделя 2 установлен обрабатывающий инструмент, например фреза 10.

При работе шпиндельная головка опускается, и изделие, установленное на плите 11, проходит под фрезой. Птита 11 держателя изделия перемещается вместе с изделием 12 в направлении»pe»nси, Во время обработки прижимное устройство 7 наж)Гмает на изделие 12 И совершает движение вместе с плитой 11, Прижимное устройство (фиг, 2-4) содержит промежуточную деталь 13, в которой выполнены сквозные отверстия 14-16 и паз 17. В отверстиях 15 й16 закреплены цапфы 5 и6 посредством винтов 18, 19. В OTBepcTInf 14 расположена п)арн1рная цапфа 20, дляпервого элемента 21, выполненного в форме звена цепи. Элемент состоит из подшипниковой Втулки 22 и из связанной с ней планки 23.

В отверстии 24 планки 23 расположена вторая шарнирная цапфа 25 для второго элементa2:6. Иа конце планки 27 этого элемента выполнено отверстие 28, в котором удерживается прижимная плита 29. Д)1я этоГО в отверстии 28расположеньI BTj7ffcif 30 и 31, а также() образное кольцо 32, которое охватывает цапфы 33 пр»!жимной плиты. Элементь), по Форме аналогичные зве)п>ям цепи, повора иваются не толы".о относительно промежуточной peTBJIII 13, но и относительно друг дру. га вокруг поворотных цапф 20 и 25.

Шарнирная цапфа 20 имеет головку 34 и поворачивается, а также фиксируется В подпптп»ико. вой втулке 22 подкладной шайбой 35 и гай1кой 36, котораи навинчивается на резьбовую насадку 37. Б элементе 21, сш)зу соосно с отверстием 38, выполнен кольцевой паэ 39 (фиг. 4). 8 этот паз входит штифт 40, закрепленнь)й в элементе 21, и штифт 41, закрепленный на головке 34. Ка частях штифтов, входящих в паз, насажены сегментные сухари 42, 43, которые прижимаются друг к другу винтовой пружиной 44, уложенной н пазу н имеющей кольцевую выгнутую форму.

Если Отпустить Оба 1)егулироноч,пэ1х Винта 45

II 46 то можно освободить элемент 21 If поверну» „ его вокруг шарнирной цапфы 20. Ec!nf затянуть

BIBB 45, то цапфа 20 жестко соедппяотсл с прОме. жуточной Деталью 13..ЭТО Означает, Bio )птифт 41, который в Данном случае зисреплан В головке 34, жестко соединяется также c nj)o".Ie)KN"i:отп1О11 деталью 13. Однако штифт 40, эакрепленнь»й в эле. менте 21, может перемещаться против усилия пружины 44. 1 аким образом, элемент 21 может поворачиваться против часовой стрелки (Фиг. 4). Захягивая установочные винты 46, элемент 21 жестко соединяют с проме)куточной Деталью 13.

Элемент, выполненный по форме звена цепи, шарнирно соединен с планкой 23 первого элемента 21. Кольцеобразный паз 47 расположен иа планке 23, В паэ входят штифты 48, 49, которые установлены в планке 23 или головке 50 шар)ирной цапфы 25. Сухари 51 и 52 прижаты друг к другу пружиной 53 (фиг. 2). Шар)ирная цапфа 25 базируется в осевом направлении гайкой 54 и подкладной шайбой 55. Чтобы гайка 54 не Выступала, в элементе 26 выполнено углубление 56. Если затяПуть BHHT 57 то niтифт 4 v07ceT иеремев*а;ьсв

Относительно штифта 48, а 3. Iel eHT 26 fo) .eT повора»иваться относительно элемента 21 по часовой стрелке. Затягивая установочьый ви)гт 58, устанавливают жесткую связь между элементами 21 и 26.

В ОПИСЫВаЕМОЙ КОНСтруКцИИ Од)ин ИЗ ШаринрОВ

noBopa fBaeTcJ против часовой стрелки, а другon по часовой. В 328ffcoMocTII оТ положения сухарей в кольцевом пазу может иметь место и обратное явлен11е, т.е. оба шарнира могут поворачиваться н одном направлении.

Приспособление по Фиг. 1 и 2 работает следующим Образом.

Устанавлива1от н исходное положе»ие элементы 21, 26 так, что прижимная плита 29 находится

HBII изделием 12 (положе)ие показано на Фиг. 2 сплошными лиш»ями). Затем эатягиваг)т станоночные Винты 45 и 57, После этого опускают шпиндельную головку 1, причем сначэла изделия 12 касается прижимная плита 29, а затем прижимается удержива1ощал пл)гта 11. Усилие создает пружина 8, При дальнейц1ем опуска1нв) шчиндельнои головки на В11)аетсл обра "îòêà детали инструментом 10 (В данном случае Фреэой, которой фрезеруют паз 59) . Зля этого удерживающая плита 11 пергмещаетсл Влево до положения, показа1п1ОГО на ФИГ. 2, штрих-пупктирными линиями, Прижимное устройство перемещается и згпп1мает положение показанное на фиг. 2 штрих-пунктирны. ")и 1)и)п1ями.

После Оконча)ия Обработки DIJIRHJJc)IMfB»l I оловка вновь поднимается, причс»з сначала Фреза 10 нытягинае1ся il:3 лаза, затем прихямная п11ита 29 пр)пюднимается над иэделием 12. Удерживающие штифты 60 при)х г)пой плиты опускают изделие, после иго прижимное приспособле»ие поворачивается назад в свое исходное положе ие. Вместо пр»1мого Iгаэа 59 мОжнО изГотОВлять TRK>Ke криноГпгнейпые пазы или производить другие фрезерные работы. В onисагп1ом приспособле»ии элементы, имеющие форму звеньев пепи,, могут понора иватьСя ТОЛЬКО В ОДНОМ HBIIpOBJICHIIÈ, На Фиг. 5-7 показано прижим)1се устройство,, у которого элементы 61, 62, а также прижимная плита 63 прноравч1ва»отсл В Обоих»1,",nl)HBneHJfnz и автоматически возвращаются В исходное Г1оложение. Устройство содержит Возвращающие детали со штифтами, сухари и пружины в удвоенном количестве.

Одна их часть предназначепа "„IIH Возврата прижимного устройства после поворота по часовой стрелже, а другая — после nonopoTR против часовОй стрелки.

Устройство (Фиг. 5) охватывает шар)ирную ось 64 с головкой 65 If содержит промежуточное кольцо 66 с кольцевым пазом 67, В этот паз входят

IL —.èôT 68 эакпепле)пьь)й в головке 65, и штифт 69, ЗаКОЕПЛЕП)ГЫй В ПрОМЕжутО ЛЮМ КОЛЬДЕ 66. На Чаетях этих I!ITHIhTOB» входящих в паз, закреплены сухари 70.,71, npff eм В пазу расположена кольцеобразная выг11утая npymfna 72.

В и )Омежэ Точно)1 Детали 3 BhiIio!IIien втоРОй кольцевой паз 74, В который также входят дна

577949 штифта. Это штифт 75, закреплен1п,щ в промежуточном колуе 66,,и штифт 76 закрепленный в промежуточнои детали 73. В этом пазу также расположены сухари 77 и 78, которые насажены на концы цпифтов, заходящие в паз. Кроме того в пазу расположена также пружина 79.

Если затянуть арретирунаций винт 80 и элемент 61 повернуть против часовой стрелки относительно неподвижной детали 73, то штифт 69 удаля- 10 ется от неподвижного штифта 68 (фиг. 6) . Напротив, если элемент 61 повернуть по часовой стрелке, то штифт76 удаляется от неподвижного штифта 75 (фиг 7). В обоих случаях элементы возвращаются в исходные положенит}. 15

Шарниры между обоими элементами 61, 62 и меж. ду элементом62 и прижимной шпггой 63 с1.онструированы аналоги п1ым Образом и имеют по одному промежуточному кольцу 66. В исходное положение элементы возвращаются путем опускания регу- Я лировочных винтов 80-82.

Фор мула изобретения

1. Приспособление к фрезерному станку для обработки плоских деталей, содержащее связанное со шпиндельной головкой подпружиненное прижимное устройство, отличающее ся тем, что, с целью повышения надежности закрепления деталей, прихопаное устройство Вьшолнено в виде, ПО крайней мере, двух установленных с воэможностью поворота относительно друг друта вокруг вертикальных осей элементов, один из которых несет прижимную плиту, а другой связан с фрезерной головкой, причем на поверхности каждого элемента

Выполнен кольцевой паз и в нем расположено устройство для возврата элементов в исходное положе1п1е.

2, Приспособление поп. 1,о тли ча ющ ее с я тем, что элементы .:.- полнены в виде подшипннкоВЫХ ВтуЛОК П с: —.".. 1Х С НИМ ГОрИЗОНтаЛЬНО расположе1пгь1х 1;:::".,-.:.1к с отверстиями.

3. Прпсгособпенне по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство для возврата элементов в исходное положение выполнено в виде штифтов, Од161 ко1гцы которых ВхОдят В кольцеВОй паэ, а друп1-" заире 1пе111-.- о -1Н В элементе. Другой в

В ОЛП..П :1-. - l ОО1 . " . : 1Ем 1::.Онпы штифтов, ВХОДЯ1Цие В паз, снабжеиь1 подпружнненш>1ми сегментпьы1:п1 сухарпьп1.

4, Прпспособпс1 : е по пп. 1-3, о тли ча ю:.. е е с я теь1. ч1О c -...и;1О обеспече1п1я Возврата элеме1-ra В псхо;шо.": попо;кз1п1е прп повороте его в любом направлеш1и, элемент снабжен установленным на его

ПОВЕРХНОСТН ДОПОЛ:П1ТЕЛЬИЫМ КОЛЬЦОМ С КОЛЬЦЕВЫМ

IIB30 l П рас 1ОПО. КОН1 ЫП1 B 1123V ДОПОЛНИ KJIhHbIM

МЕХаы;ЗМОЬ1DOÇPÐ T ЕГО В ПСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ.

Источщ1ки информации, принятые во Внимание

ПРИ -1 СПЕР П1ЗЕ;

1. Агторское свидетельство И 121642, кл.

Е 23 3, 00, 1 =о О г-г бб д

47иг, о

Составитвнъ М. Колдобин

Тю Ч ед А. Анатщев Корректор ф. яйн

Редактор В. Днбобес

Филиал ППП " Патент ", г. Унаарод ун. Проекции 4 — — А

3аказ 3271/57 Тир ди 1207 Подниоиое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но дюкен изобретений и открьиий

113035, Иосква, Ж-35 > Раунзскан иаб., д. 4/5

Приспособление к фрезерному станку Приспособление к фрезерному станку Приспособление к фрезерному станку Приспособление к фрезерному станку Приспособление к фрезерному станку Приспособление к фрезерному станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработкe активных материалов

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для определения силы сцепления нароста с передней поверхностью инструмента при быстром отводе фрезы из зоны резания для получения корней стружек

Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, в частности к обработке на фрезерных станках

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке профиля поверхности катания колесных пар железнодорожного транспорта

Изобретение относится к области машиностроения, обработке резанием

Изобретение относится к машиностроению, а именно к производству буровой техники, в частности буровых долот

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано в технологии изготовления буровых шарошечных долот, предназначенных для бурения глубоких нефтяных и газовых скважин, а также взрывных скважин на шахтах и карьерах горнорудной промышленности

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на сверлильно-фрезерных станках для обработки наружного контура и фигурных пазов в печатных платах
Наверх