Штамп для чистовой вырубки
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПА1ЕНУУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 02.08.74 (21) 2057874/27 (23) Приоритет — (32) 03.08.73
Союз Советских
Социалиетичеекин
Реепублик
5769О3 (51) М. Кл. В 21 0 28/14
Государственный комитет
Совета 1йиннстров СССР ос делам нзевретений н открытий (31) ЕЕ-2164 (33) ВНР (53) УДК 621.961.2 (088.8) (43) Опубликовано 15.10.77. Бюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания 25.10.77
Иностранцы
Шандор Биро, Бела Ковач, Кальман Фехервари. и Бела Чоика (ВНР) (72) Авторы изобретения
Иностранное предприятие
Электр оакустикай Дьяр (ВНР) (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ
Изобретение относится к оснастке для чистовой вырубки деталей из листового материала и может быть использовано на прессах простого действия.
Известен штамп для чистовой вырубки деталей иэ листового материала на прессе простого действия, содержащий подвижную и неподвижную части.
На подвижной части известного штампа закреплены пуансон для вырубки н прижим, перемещаемый под действием упругого элемента относительно пуансона вдоль его перемещения. На неподвижной часпт цпампа неподвижно закреплена матрица и установлен выталкиватель, приводимый в движение другим упругим элементом (т .
Недостатком известного штампа является то, что он не может быть использован для вырубки деталей иэ заготовок разных толщин без переналадки.
Для обеспечения возможности вырубки деталей из заготовок разной толщины без переналадки предлагаемый штамп снабжен механизмом управления величиной перемещения прижима, а прижим установлен на неподвижной части штампа.
Механизм управления величиной перемещения прижима содержит по меньшей мере один толкатель, установленный на подвижной части штампа с возможностью перемещения вдоль направления ее перемещения и с возможностью взаимодействия с расположенным в этой части упругим элементом.
Кроме того, штамп содержит подвижные во взаимно противоположных направлениях и пеоемещающиеся по параллельным между собой и перпендикулярным направлению перемещения пуансона плоскостям пол зушку, размещаемую между прижимом и толкателем и подтружиненнуто закрепiO ленной на неподвижной части пружиной, и клин.
Клин расположен между неподвимйой частью и прижимом и выполнен взаимодействующим наклонной гранью с прижимом и перемещаемым в направлении пуансона под действием конца двупле1З чего рычага, шарнирно установленного на неподвижной части штампа и взаимодействующего другим концом с плоской пружиной.
В качестве упругого элемента в штампе может быть использована резина.
20 На фиг. I показана схема предлагаемого штампа с механизмом управления величиной перемещения прижима, находящимся в рабочем положении; на фиг. 2 — механизм управления величиной перемещения прижима в исходном положении, в двух проекциях, на фиг. 3 — то же в положении, 576903
20 ственно на диски 23 и 24. Корпус 22 связан с ползу- 25 ограничивающем перемещение прижима, на фиг. 4 упругий элемент, закрепленный на плите, на фиг. S — упругий элемент, закрепленный на нижней плите.
Штамп содержит нижшою плиту 1, на которой установлены пуансон 2 и прижим 3, и верхнюю плиту 4, на которой закреплена матрица 5, а в полости матрицы расположен выталкиватель 6.
Прижим стержнями 7 связан с упругим элементом 8, например пружиной или резиной, закрепленным на нижней плите 9 пресса, Упругий элемент закзтючен в обойму 10, внутри упругого элемента проходит стержень 11. Ухлин, создаваемые упругим элементом, регулируют при помощи гайки 12, верхний и нижний концы его упираются соответственно в верхний и нижний диски 13 и 14. Между упругим элементом и стержнем расположены средняя 15 и нижняя 16 втулки.
Усилия упругого элемента через нажимные винты 17 и нажимной диск 18 передаются на стержни 7.
Вьгталкиватель 6 через нажимные винты 19 связан с упрутим элементом 20, установленным на полэуне 21 пресса. Упругий элемент 20 заключен в корпус 22, сверху и снизу он опирается соответном 21 через плиту 25. Для закрепления на корпусе штампа в корпусе выполнены резьбовые отверстия 26.
Между прижимом 3 и нижней плитой 1 штампа установлен клин 27, а между прижимом и обращенными к нему торцами толкателей 28 расположены ползушки 29. Клин 27 находится под воздействием рычага 30, взаимодействующего с плоской пружиной 31. Толкатели 28 через стержни 32 и нажимную пластину 33 взаимодействуют с упругим элементом 20, Штамп работает следующим образом.
Ползун 21 пресса, опускаясь, перемещает вниз верхнюю подвижную часть штампа. Вьгталкиватель 6 соприкасается с обрабатываемым материалом 34 и давит на прижим 3. Вследствие этого приводятся в действие упругие элементы 8 и 20.
При дальнейшем опускании ползуна происходит вырубка детали, В процессе вырубки пружины оказывают все возрастающие действия на прижим 3, в связи с чем увеличиваются усилии всестороннего сжатия, действующие на материал. В это же время выталкиватель 6 при помощи нажиьпчых винтов 19 сжимает пружину 20, вследствие чего толкатели 28 и стержни 32 смещаются вверх. При этом между толкателями 28 и прижимом 6 образуется зазор, величина которого на 0,5 мм больше толщины обрабатываемого материала. В этот зазор под действием регулируемой пружины 31 входит ползушка 29. Прижим 3 опускается и выжимает регулируемый клин 27. Рычаг управления (не показанный на чертеже) прижимает пружину31 к рычагу 30, возвращая его в нижнее исходное положение, соответствующее максимальному зазору между толкателями 28 и прижимом 6. Вводится
ОО пружина 31 в рабочее положение при помощи силового разъединительного устройства.
При перемещении прижима 6 вниз он выжимает клин 27. Рычаг управления (не показанный на чертеже) отжимает пружину 31, прижимает ее к рычагу 30 и возвращает рычаг 30 в нижнее в процессе вырубки положение, соответствующее наибольшему зазору между толкателем 28 и прижимом 3, При этом выталкиватель 6 садится на верхнюю плиту 4, а пуансон 2 может внедриться в матрицу 5 на глубину 0,5 мм, что обеспечивает возможность чистовой вырубки деталей из разнотолщинных заготовок.
При подъеме ползуна 21 пресса поджимается верхняя часть штампа. Вместе с ней поджимается прижим 3 до тех пор, пока не прекратится воздействие уцругого элемента 8 на стержни 7, Затем верхняя часть штампа движется дальше вверх. Однако выталкиватель 8 не выталкивает вырубленную деталь из окна матрицы 5, пока между прижимом 3 и толкателем 28 не образуется зазор, соответствуюацтй толщине заготовки плюс 0,5 мм, Затем усилия замыкаются на ползушке 29, последующее перемещение вверх происходит безпрепятственно, и выталкиватель 6 удаляет деталь из отверстия матрицы 5.
Формула изобретения
1. Штамп для чистовой вырубки деталей из листового материала на прессе простого действия, содержащий установленные на одной части матрицу и выталкиватель, приводнмьй в движение упругим элементом, а также установленные на другой части пуансон и прижим, приводимьп в движение относительно пуансона вдоль налравления перемещения последнего другим упругим элементом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности вырубки деталей из заготовок разной толщины без переналадки штампа, он снабжен механизмом управления величиной перемещения прижима, а прияим установлен на неподвижной части штампа.
2. Штамп по и. 1, î — ë и ч а ю шийся тем, что механизм управления величиной перемещения прижима содержит по меньшей мере один толкатель, установжнный на подвижной части штампа с возмоясностью перемещения вдоль направления ее перемещения и с возможностью взаимодействия с расположенным в этой части упругим элементом, а также содержит подвижные во взаимно противоположных направлениях и перемещающиеся по параллельным между собой н перпендикулярным направлению перемещения пуансона плоскостям ползушку, размещаемую между прижимом и толкателем и подпружиненную закрепленной на неподвижной части пружиной, и клин, расположенный между неподвижной частью и прижимом, взаимодействую576903 шпй с последним наклонной гранью и перемещаемый н паправлении пуансона под действием конца двуплечего рычага, шарнирно установленного на неподвижной части штампа и взаимодействующего другим концом с плоской пружиной.
3. Штамп по пп, 1 и 2, о тли ч а ющ и и ся тем, что в качестве упругого элемента использована резина.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство N 240656, кл. В 21 0 45 00, В 210 28/14, 1972.
57á903
10 9 1711 f8
1З д
1111ИИ11И Заказ 2943/701
Тираж 1!)80 Подписное
Филиал ПП11 "Патснг", :, Умаород, у!!. 11роексиая, 4





