Устройство для контроля износа режущего инструмента и опорного ножа на бесцентрово-шлифовальном станке

<111 5762О4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.06.76 (21) 2375733/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.77. Б1оллетснь № 38 (45) Дата опубликования описания 25.10.77 (51) М. Кл. В 24В 49/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) X ЛК 621.921.029 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Семенов и H. В. Деленковский

Институт проблем надежности и долговечности машин

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО

ИНСТРУМЕНТА И ОПОРНОГО НОЖА

НА БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на прецизионных бесцентрово-шлифовальных станках.

Известно устройство для измерения и автоматической компенсации износа поверхности опорного ножа бесцентрово-шлифовального станка, содержащее съемную пяту, в которой расположен щуп, контактирующий с поверхностью обрабатываемой детали, опирающейся на пяту (11. В процессе износа пяты щуп перемещается под воздействием детали, и величина перемещения фиксируется датчиком положения, связанным с серводвигателем подъема опорного ножа на величину износа.

Недостатками известного устройства являются невозможность фиксации величины затупления шлифовального круга и оценки предельно допустимого износа опорного ножа вследствие несовершенности схемы измерения.

Цель изобретения — повышение точности контроля и надежности устройства.

Для этого предлагаемое устройство снабжено цепью измерения износа шлифовального круга, содержащей последовательно соединенные избирательный усилитель, вход которого подключен к выходу усилителя, фазовый дискриминатор, интегратор и регистрирующий прибор, выход которого подключен к входу механизма правки, причем в цепь измерения износа опорного ножа введены последовательно включенные выпрямитель, вход которого подключен к выходу усилителя, регистрирующий прибор, аналого-цифровой преобразователь и вычислительное устройство, выход которого подключен к серводвпгателю опорного ножа.

На чертеже изображена схема устройства.

В съемной пяте 1 опорного ножа 2 установлен измерительный наконечник 3, который контактир. сТ с обр:.бать1в11смо11 дст: Iblo 4 и упругой пластиной 5 с закрепленными на ней тензодатчикамп 6. С помощью пружин 7 наконечник подж11маетсА к торц\ угл оленпя В съемной пяте. Усилие прижима регулируется с помощью гайки 8. Тензодатчики 6 через первый выход усилителя 9 связаны со схемой измерения износа шлифовального круга, со20 стоящей из избирательного усилителя 10, подключенного к входу фазового дискриминатора

11, соединенного с интегратором 12 и регистрирующим прибором 13. Выход прибора 13 связан с механизмом 14 правки.

В устройство дополнительно введены выпрямитель 15, вход которого подключен к второму выходу усилителя 9, а выход — к входу регистрирующего прибора 16, а также аналого-цифровой преобразователь 17, вычислительное устройство 18, серводвигатель 19

576204

Гв|

Заказ 2276/6

Изд. № 814

Тираж 1109

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 подъема опорного ножа, соединенные между собой послсдоватсльпо, причем;:;o;! ".II3,:«ã«цифрового преобразователя подсоединен к выходу регистрирующего прибора.

Работает устройство следующим образом.

При установке детали 4 на рабочую поверхность опорного ножа она под действием собственного веса и усилий резания взаимодсйству c с изме з!!телы! ы vi !!1!ео!!с : i. !!коi i 3, который в свою очередь изгибает пластину 5 с тензодатчиками 6.

По мере износа опорного ножа вели пша изгиба упругой пластины увеличивается, а следовательно, изменяется величина сигнала, поступающего от тензодатчиков. При наступлении вибраций детали в зоне обработки измерительный наконечник приводит к колебанию упругой пластины. Тензодатчики в этом случае выдают переменный сигнал на усилитель 9. Сигнал, пройдя через усилитель 10, фазовый дискриминатор 11 и интегратор 12, подает команду на срабат!.!ва;!!. с .,!ехаг!изма правки шлифовального круга.

Сигнал от второго выхода усилителя 9 через выпрямитель 15 и регистрирую1ций приоор 16 поступает в аналого-цифровой преобразователь 17, где он преобразуется в информацию, удобную для ввода, и вы1!пслптссп !ц!с устройство 18. В вычислительном устройстве рассчитывается погрешность обработки от износа опорного ножа, сравнивается с допустимой, и !!pi! выходе за пределы подается команда па сервомеханизм подъема опорного ножа.

Формула изобретения

Устройство для контроля износа режущего инструмента и опорного ножа на бесцентрово-шлифовальпом станке, содержащее цепь измерения износа опорного ножа с датчиком, усилителем, серводв!!Гателем подьема 0110рного ножа, и механизм правки шлифовального круга, отличающееся тем, что, с целью новьliilc .íiii- точности контроля и надежности устройства, оно снабжено цепью измерения

15 износа шлифовального круга, содержащей последовательно соединенные избирательный усилитель, вход которого подключен к выходу усилителя, фазовый дискриминатор, интегратор и регистрирующий прибор, выход кото1З рого подключен к входу механизма правки, причем в цепь измерения износа опорного ножа введены последовательно включенные выпрямитель, вход которого подключен к выходу усилителя, регистрирующий прибор, аналого-цифровой преобразователь и вычислительпос устройство, выход которого подключен к серводвигателю опорного ножа.

Информация, принятая го впимаппс при экспертизе

Зо 1. Пате!!т СШЛ ¹ 3503159, кл. 51-165, опубл. 1968.