Установка для наплавки деталей

IiIj 576157

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.04.72 (21) 1771465/02 (51) М. Кл.2 В 22D 19/08 с присоединением заявки № 2383219/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытии (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.77. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 10.10.77 (53) УДК 621.74.046 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Холодилин, Н. С. Карпов и А. Е. Филиппов (71) Заявитель Коломенский тепловозостроительный завод им. В. В. Куйбышева (54) УСТАНО В КА ДЛЯ НАПЛАВ КИ ДЕТАЛ Ей

Изобретение относится к области литейного производства, преимущественно к наплавке деталей многокомпонентными сплавами, склонными к сильной ликвации.

Известные в практике методы наплавки деталей, заключающиеся в подготовке формы под наплавку, ее заливке жидким сплавом и последующем охлаждении, очень трудоемки из-за разобщенности мест приготовления формы, заливки и охлаждения залитой формы, где деталь переносится вручную с операции на операцию.

Известна установка роторного типа для осуществления наплавки втулок методом центробежного литья, в которой формы под заливку располагают горизонтально в зажимных патронах, вращающихся от привода ротора.

Известная установка снабжена накопителем, выполненным в виде поворотного стола, и механизмом для съема наплавленных втулок, работающего от индивидуального приво à Щ.

Центробежная заливка втулок многокомпонентными сплавами, не склонными к ликвации, осуществима на установках известного типа. Однако при центробежной наплавке втулок сплавами, склонными к сильной ликвации, например свинцовистой бронзой, наблюдастся сильная ликвация свинца, который скапливается в зоне соединения бронзы со сталью, в результате чего ослабляется связь бронзы со сталью и ухудшаются антифрикционные свойства рабочего слоя бронзы. Поэто5 му центробежная наплавка втулок сплавами, склонными к сильной ликвации, трудно осуществима.

Целью изобретения является повышение качества соединения наплавляемого многокомlo понентного сплава, склонного к сильной ликвации, с твердой заготовкой. Для этого предлагаемая установка, содержащая станину, стол для установки литейной формы с приводом его поворота, нагреватель, установленный

15 над столом соосно с ним, и заливочное устройство, снабжена охлаждающим устройством, размещенным под нагревателем, и механизмом вертикального перемещения стола, при этом механизм вертикального перемещения

20 стола выполнен в виде червячной пары.

На чертеже схематично изображена установка для наплавки деталей. Она содержит станину, образованную нижним основанием 1, верхним основанием 2 и цилиндрическими на25 правляющими 3, по которым перемещается вертикально подъемная плита 4 с закрепленHbIM на ней столом 5 и устанавливаемой на нем лптейной формой 6 под наплавку. Концентрично форме установлено охлаждающее зО устройство 7. Оно размещено под нагревате576157 лсм 8, ) становлснным над столом соосцо с ним. Стол снаб кен механизмом вертикального перемещения 9 и механизмом 10 периодического поворот». 11» станине закреплены заливочпос устройство 11, лоток 12 и механизм

13 съема го"îâîé,дет,а.ли. .Для к.онтроля темпсратуры нагрева формы б предусмотрен датчик 14.

Процесс наплавки деталей осуществляется следующим образом.

Подготовленную под наплавку литейпую форму б устанавливают на стол 5, после чего включают установку, работающую по полуавтоматическому циклу от управляющего устройства 15.

Подъемная плита 4 с закрепленным на ней столом и формой перемещается механизмом 9 до расположения формы в полости нагревателя 8, где форма нагревастся до 1050 — 1080 С, температура нагрева контролируется датчиком 14.

После нагрева форма подается под заливочное устройство 11 и после заливки перемещается в охлаждающее устройство 7, включение которого взаимосвязано с включением медленного вращения стола 5 (для равномерного охлаждения). Охлажденная форма б подъемом стола 5 под лоток 12 сбрасывается по нему

25 механизмом 13 съема деталей. После 3I0I о устанавливается новая форма для наплавки.

Данная установка позволяет механизировать процесс наплавки втулок и повысить качество соединения паплавлясмого многокомпопсптного сплава, склонного к сильной ликвации, с твердой заготовкой.

Формула изобретения

1. Установка для наплавки деталей, содержащая станину, стол для установки литейной формы с приводом его поворота, нагреватель, установленный над столом coocHQ с ним, и заливочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества соединения паплавляемого многокомпонентного сплава, склонного к сильной ликвации, с твердой заготовкой, установка снабжена охлаждающим устройством, размещенным под нагревателем, и механизмом вертикального перемещения стола.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм вертикального перемещения стола выполнен в виде червячной пары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 5о 403495, кл. В 22D 19/08, 05,05.б8, 1973.

576157

Составитель Т. Королева

Техр ед Н. Рыбкина Корректор И. Позняковская

Редактор Т. Юрчикова

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 2280/2 Изд. № 813 Тираж 995

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5