Керамический флюс
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 575194 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070676(21) 2369328/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 0510.77. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 0?11.77 (51) М. Кл.
В 23 К 35/362
Гаеударетавнныа комитат
Совета Мнннетров СССР по делам изобретений и отнрытнй (53) УДК621.791.92..048 (088.8) (72) Авторы изобретения
Э.П. Немцева и Н.A. Кроник (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС
Порошок олова
Порошок цинка
Порошок меди
12-1 3
5-6, 5
5-6 5
Изобретение относится к электродуговой сварке и напланке, а именно к составам керамических флюсов, и предназначено для получения биметалла путем напланки нысокоолонянистого слоя на сталь или другие металлы.
Известна порошковая проволока (1) для напланки нысокооловянистой бронзы содержащая следующие компоненты, н ec%:
Медная оболочка Остальное
Однако такая проволока обладает рядом недостатков, например неравномерностью распределения компонентов н сердечнике, что не цозноляет получить направленный слой заданного состава, ненозможностью осуществления контроля за равномерным распределением компонентов н сердечнике, небольшим сроком хранения, вследствие окисления компонентов сердечника и оболочки, а также необходимостью дополнительной защиты сварочной ванночки планленым флюсом или ннертньм газом. известен керамический Флюс (2), содержащий следующие компоненты, нес, В t
Мрамор 21,5-31,5
Планиконый шлат 5-7
Криолит 21,5-31,5
ОлОВЯнный пОРошО 20 4Р
ВРоН3оа поРОшок 4-8
Бура 4-6
Однако значительная часть оловянного порошка, смешанного с остальными компонентами флюса, после напланки
)5 остается н шлаковой корке в виде "королькон", которые принодят к значительному расходу олова и ухудшают качество напланленного металла, появляются поры, раковины.
Д С целью понышения качества наплавки и максимального перехода н наплавленный металл олова планиконый шпат содержится н предлагаемом флюса в вида гранул, а олоно — н виде покрытий
25 этих гранул.
Изменение количества гранул планиконого шпата, покрытого оловом в пределах 1 2 — 1г4 при соответствующих количествах ингредиентов в соие30 танин с проволокой нрОЦ4-3, даат воэ575194 флюс следую5
Мрамор
Криолит
Бура
Бронзовый порошок
10
Гранулы плавикового шпата, покрытые оловом 21
26 (к весу 15
Жидкое стекло
Формула изобретения
Составитель Н.Соколова
Р акто Б ская Тех ед С. БеНа Ко екто М- немчик
Заказ 3962/9 Тираж 1207 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5
Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 можность получить различные марки высокооловянистых бронэ в наплавлен« ном металле.
Можно испольэовать щего состава, вес. Ъ| сухих компонентов) для определения эффективности перехода олова, введенного во флюс, в известном флюсе в виде порошка и в предложенном в виде гранул плавикового шпата, покрытого оловом, был подсчитан коэффициент массообмена путем применения элемента — индикатора.
Был взят никель в одном случае в виде порошка, в другом - в виде гранул плавикового шпата, покрытого никелем.
Эффективный коэффициент массообмена определялся по формуле, %
N1 -М1 м ш. провР ис т. где Р м, ш, — эффективный коэффициент массообмена, Ni — содержание Ni в металле шва, „р,, — содержание % в порошке, в данном случае равно О, N1«„ -содержание h4. во флюсе °
Если Н1 введен в виде порошка, м.м. Оg27 °
Если Ni введен в виде гранул плавикового шпата, покрытых никелем, м и,. 0,56.
Анализ показывает, что эффективный коэффициент массообмена увеличился вдвое при наплавке под керамическим флюсом, в который введе .ы гранулы плавикового шпата, покрытые никелем.
Таким образом, введение во флюс гранул плавикового шпата, покрытого оловянным порошком, позволяет увеличить эффективный коэффициент массообмена вдвое и тем самым уменьшить количество олова, вводимого во флюс .
Экономия от ннвдрения флюса по
Министерству Морского Флота 10800 кг олова, что даст экономический эффект
117018 руб/год.
Керамический флюс, преимущественно тля наплавки высокооловянистого слоя на сталь и другие металлы, содержащий мрамор, криолит, буру, бронзовый порошок, плавиковый шпат, олово, отличающий- с я тем, что с целью максимальнсго перехода в наплавленный металл олова и повышения качества наплавки, плавиконый шпат содержится но флюсе в виде гранул, а олово — в виде покрытий этих гранул.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство
У 192318, кл. В 23 K 35/362, 1964, 2. Авторское свидетельство
9 435910, кл. В 23 К 35/362, 1973.

