Способ получения этилена
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К ЛВ10РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0901.76 (21) 2 311120/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано25,09.77. Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 281077 (51) М. Кл.2
С 10 G 9/46
Гоордаротееннкй аовнтет
Сонета Мнннотроа CCCP ао аелав наоеретенай а отнрытн1 (53) УДК
662,75 (088.8) (72) Авторы изобретения
0 ° M 8opGB И.И.Васильева и Г.М. Панчен
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности нм. И.М.Губкина (71) Заявитель (54 ) СГ1ОСОБ ПОЛУЧЕ1ГИЯ ЭТИЛЕНА
В случае одновременного разбавления сырья смесью водорода, водяного пара то и кислорода можно избежать применения
)5 водорода, производимого вне установки пиролиэа. Необходимое количество водорода, используемого для разбавления, может быть получено при рециркуляции метанводородной фракции газов пиролиЯО за. Эта фракция образуется в количестве 27,3 вес.% от сырья и в. ней содержится 2-3 вес.% водорода. Опыты показывают, что применение метан-водородной фракции вместо чистого водорода
25 (при одинаковом количестве вводимого водорода от 1,5 до 3 вес.% от сырья) уменьшает метанообразование в 1,3
1,4 раза °
Предлагаемый способ пиролиза осуЗо ществляют следующим образом.
Изобретение относится к области получения ненасыщенных углеводородов.
Известен способ получения этилена пиролизом бензиновых фракций при температурах 760-800 С при разбавлении исходного сырья водяным паром (1J.
Однако при таком способе выход этилена невысокий (до 30 вес.% от сырья), кроме того, происходит интенсивное смоло- и коксообразование.
Известен также способ получения этилена пиролизом углеводородного сырья в присутствии, в качестве разбавителя,смеси водяного пара и водорода или водородсодержащего газа (2 1.
Целью изобретения является увеличение выхода этилена.
Это достигается тем,что в разбавитель вводят дополнительно кислород в количестве 0,2-0,5 вес.% на сырье.
В качестве водородсодержащего газа желательно использовать метан-водородную фракцию с содержанием водорода 2.3 вес.%.
Предложенный способ пиролиза углеводородного сырья позволяет по сравнению с известными способами увеличить выход этилена на 15-30%, уменьшить смоло- и коксообразование на 40%.
При этом расходы компонентов сос2 тавляют, вес.% от сырья: водорода от
1,5 до 3,0т водяного пара от 10 до 30; кислорода от 0,2 до 0,5.
Следует отметить, что при подаче водорода не более 3,0 вес.% от сырья затраты его на пиролиз близки к количеству образующегося водорода. Таким образом, содержание его в газах пиролиза на входе и выходе существенно не
1р изменяется.
573497
Сырье из сырьевой емкости после предварительного нагрева до 400 С в печи предварительного испарения подается в смеситель. Туда же подается водяной пар, водород и кислород. Из смесителя полученная смесь попадает в реактор проточного типа, температура которого может меняться от 800 до 950 С и время контакта от 0,2 до 0,4 сек.
Для разделения потока, выходящего иэ реактора, на жидкую и газообразную фазы применяют систему охлаждения, состоящую из ряда холодильников и низкотемпературной ловушки, в которой температура поддерживается не выше минус 60 — минус 70"C. Состав газов и жидкости определяют газохроматографическим методом.
Пример 1 ° Прямогонная бензиновая фракция с пределами выкипания
55-170 С из сырьевой емкости поступает в печь предварительного испарения, темгература которой поддерживается около 400 С, затем — в смеситель; Одновременно в смеситель подается разбавитель. После смешения полученная смесь поступает в реактор. Температура в реакторе 850 С. Скорости потоков регулируют так, чтобы среднее время контакта составляло 0,3 сек. В качестве разбавителя используют водяной 80 пар в количестве 24,0 вес.% от сырья.
Продукты реакции анализируются газохроматографическим методом.
17,6
19,0
24,7
26,0
19,0
Метан
Этилен
Пропилен
Олефины С>- С»
34,9
41,0
40,0
30,8
30,5
12 3
11,6
9,6
9,0
8,9
54,2
50,5
46,3
41,8
20,8
45,3
20,3
15,3
13,2
11,5
Смола
60 родсодержащего газа используют метанводородную фракцию с содержанием водорода 2-3 вес.%, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Формула изобретения
55 1. Вестник технической и экономической информации. Научно-исследовательский институт технико-экономических исследований Гасударствеяного Комитета Совета Министров СССР по химии, 60 1962, 9 7-8, с. 68-71.
2. Патейт Японии М 3008, кл. 16 В 122, 1964, Ъ
ЦНИИПИ Заказ 5 <
Подписное
Тираж 651
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1, Способ получения этилена пирслизом углеводородного сырья в присутствии,в качестве раэбавителя,смеси водяного пара и водорода или водородсодержащего газа, о т л и-ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в разбавитель вводят дополнительно кислород в количестве 0,2-0,5 вес.% на сырье.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве водоПример 2, Пиролиз той же бензиновой фракции проводят описанным способом при температуре 850 С и времени контакта 0,3 сек. В качестве раэбавителя используют кислород в количестве 2,5 вес.% от сырья., Продукты реакции анализируются газохроматографическим способом, Пример 3. Пиролиз той же бензиновой фракции проводят описанным способом при температуре 850 С и времени контакта 0,3 сек. В качестве раэбавителя используют водород в количестве 2,6 вес.% от сырья. Продукты реакции были проанализированы газохроматографически.
Пример 4. Пиролиэ той же бензиновой фракции осуществляют описанным способом при 850 C и времени контакта
0,3 сек. В качестве раэбавителя используют следующую смесь, вес.% от сырья: водород 1,2; водяной пар 12,0 и кислород 0,2.
Пример 5. Пиролиз той же бензиновой фракции осуществляли указанным способом при тех же условиях ведения процесса. В качестве раэбавителя применяют смесь, состоящую иэ метан-водородной фракции, содержащую водород
2,6 вес.% от сырья, водяной пар
24,0 вес.% и кислород — 0,25 вес.% от сырья.
Полученные результаты сведены в таблицу.

