Гранулирующее устройство
1 Все:-.;":.;; ля !
О П Й С А - И- -- В: -(щ - е;-рз,э 5з
ИЗОБРЕТЕНИЯ (Й) Доиолннтельное н авт. евнд-еу (22) Заявлено З .ОЭ,76 (Ы) 2ЗЭ7859уаа-ОБ
Гесудвр тивнай квасит
Вввтв Вэвтрав ВОСР в дпвам изабретжи9 и припй (53) УДК 678ЛМ.2 (088.8) РР) Дете он и ннонинни онн енни 24.1о,77
Г. B. Голавизннн, „A. Гаврилеико, Е, В. Матвиенко н Т. C. Ельмесева
Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и моэкет быть использовано дди попучении гранул вводниой среде, например, из расплава попистриропа, полиэтилена и др.
Известно граиулирукхиее устрь "=-.:-.=-;О, вклиэчаэошее режуший иигцэумент СО;-.Диненный с приводом его врашення (4..8 ивестяом устроэВтве инструмент выполнен
:.ь виде;установленной на приводном валу втулки с радиально расположейными на пей режушими лопастями.
При рабОте этим Ьиструмеитом В вод» ной среде создается вихревое движение, требукэиее дополнительных заграт ыощйости на преодоление возникавшего сопротивления, кроме того, лопасти должны быть gocia точно жесткими что приводит к увеличеникэ их толшины, Наиболее близким к предлагаемому устройству является гранупируиэшее устройство, вклкиаишее режуший инструмент, соединенный с приводом его врашениа (2 .
Выполнение режущего инструмента в ви» де расположенных на втулке лопастей, иаЯ ружные вещны которых соединены кольцевым ободом, возволяет уменьшить затраты маркос*м нри гранулировании термопластов в водяной среде и повысить жесткость лой пастей режуекего ип .трумента
Однако такой инструмент можно исполь
ВОвать при гранулироваиии иа однорядной фильере. При использовании мнот орядных фильер длина лопастей жачительно возра р стает В етОМ случае переферийный Обод ие может обесжзчить требуемой жесткости лОпастей без увеличения ик толшинй
Бель изобретения - повышение ctokKQGTg инструмента
Это дастигаетса тем, что os выпоэщен в виде диска с расположенными на егo черновой поверхности по коипентричным окружностям дуговыми прорезями, Образутсщими йа режушие кромки, и размешеиными между ними радиальиыми прорезями, Образуюшими дополнительные режущие кр.омки. . Ha фиг, l изображено устройство, Обший Вид; HB фиг, 2 - диск, вид с TopHB иа р фиг. 3 — разрез А-А иа фиг, 3.
573356
Устройство содержит смонтирова {ну"к;:а приводном валу 1 режущую головку 2, на которой с помощью болтов 3 закреплен реиуший инструмент, выполненный в виде диска 4 с расположенными на егс торцовой поверхности по концентричным окружностям дуговыми прорезями а и размещенными между ними радиальными прорезями б, Благодаря нали=чию сКосоВ 5 прорези B образуют режущие ,кромки 6, а скосы 7 прорезей б - режущие кромки 8. Диск 4 обращен торцовой поверхностью 9 к рабочей поверхности фильерной плиты 10, имеющей отверстия 11, расголоженные в несколько рядов. На поверхности
9 диска 4 имеется углубление 12„соединяющее прорези а и б.
Устройство работает следующим образом, llpN вращении режущей головки торцова-„-. поверхность диска скользит по рабочей по=верхности фильерной плиты, Бсли в данный H) момент времени дуговая прорезь а диска 4 совпадает с каким-либо отверстием фильерной плитыe То из етого отверстия Выдавли-.
Ваетс я жгут терм{опластичного материала„
iIpH дальнейшем IioBopoTB II BLKG 4 режущая крОмка 6 дуговой прорези Q Отрезает От жгута гранулу, которая Отбрасывается режущей{кромкОЙ от фильерной плиты, При дальнейшем повороте диска с данным отверстием фильерной плиты совпадает другая ЗО дуговая прорезь а и иэ фильеры вновь начинает выдавливаться жгут термопластич= ного магериала. Количествo дуговых прорезей на одной окружности диска 4 соответствует, таким образом, количеству получаемых гранул из одного Отверстия фильерной
ПЛИГЫ GB ОДИН 060рОТ реЖущей ГОЛ{ОВИН { Тее равно количеству режущих кромок 6, Г1{ри перВОначальном пуске Гранулирующего уст = ройства при наличии на рабочей поверхности,.„g фильернОЙ плиты потеков термопластичнОГО материала очистка участков рабочей поверхности фильерной плиты, не совпадающих с
1 дуговыми прорезями, осуществляется режущей кромкой 8 радиальной прорези б. 4
Из-эа чередования дуговых и радиальных прорезей каждое отверстие фильерной плиты перекрывается последовательно двумя ре-"жущими кромками 6 и 8.,Ьтя предотвраще=ния получения мелких фракций в диске имеетс{ yi-дубле ле 12, Величина которого опред{екнет и об{дую величину износа диска, Водяная среда, заполняя дуговые и радиальные прорези, создает необходимые потоки для охла{кдения выходящих жгутов и равномерного охлаждения рабочей пли кости фильерной
ПЛИТЫ, Конструкция режущего инструмента является более обтекаемой для водяной среды по сравнению с известными режущими инструмент.ами, что объясняечся небольшой толщиной диска (3-5 мм), Из=за наличия большого количества перемычек между прорезями диска общая площадь контакта Водяной среды с рабочей поверхностью фильеры уменьшается, что улучи аеT теплОВОЙ режим Вследствие cOKpG=-. щения потерь тепла с рабочей поверхности
{{1ильеоной плиты
При изготовлении ДискоВ могут быть использОваны высокопрОизводительные методы обраоотки такие как Бросечкар ITo рощает и z дешеВляет их изгОтовление по сраВпению с изготовлением{ ножей (лОпастей) °
Установка на корпус режущей головки диска, шлифованного по рабочей торцовой поВерхност{и упрощает сборку режу щей голов
KH и ис1{лючае1 последукпцучо шлифовку рРжущих елементов В сборе, Фcpму "{à изобретеНия
;{ "ранул{ир{{чощее устрОйство Включающее
-,;зи{чи{ии инстоумепт, соединенный с приводом его вращения, о т л и ч а ю щ и и {ем чтО„-с целью ПОВышения стойкос и инструмен-.-а- Он Выполнен В Виде диска с
Ра{ П{OIIO{KPННЫМИ На ЕГО ТОРЦОВОЙ ПОВЕРХНО стц по к{ятцен{тричны{м окружностям дуговыми прорезями„образ)чощимн режущие Kpohf ки, и размещенными между ними радиальныMH IIp0pB$iIMHç Образучощими дополнительные режучдие кромки.
Источники информации принятые,ВО Внимание при экспеотизе:
1. АвтOpcKOB свидетельство K 115134, кл. В 29 8 1/Î2, 1955.
2. Авторское свидетельство % 448956, кл, 8 29 В 1/С2, 1973.
