Устройство для многоступенчатой гидроэкструзии материалов
Совоз Советсим
Соцмлиетичесниа
1веснублик
ОЛ ИСАЙКЕ
ИЗОБРЕТЕЙ Ия (61) Дополнительное к авт. евид-ву— (22) Заявлено 16.02.76(21) 2323266/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(51) M. Кл, В 21 С 27/ОО
Гвеудврстввнный нвмнтвт
Ваввтв Мнннстрвв СССР ва денвм нзвбрвтвннв н втнритнй (43) Опубликовано 25 Е
09 77BIioллетень М 35 v 621 777 () й . 073(0ee.Â) (45) Дата опубликования описания,j.7.1.0," 7 <
- {723 Авторы изобретения
Б. И. Каменецкий, Б. И. Береснев, В,-. Л-, Об-;.— =Ов и E. В, Трушшт
Ордена Трудового Красного Знамени институт физики металлов
Уральского научного центра AH СССР
{71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Ш1Я MHOPOCTYHEH "1." 1ОЙ
ГИНРОЭКСТРУЗИИ МАТЕРИА11ОВ
Изобретение относится к деформированию материалов с использованием высокого гидростатического давления и может найти широкое применение при металлообработке в машиностроении, Fr
Известно устройство для многоступенчатой гидроэкструзии материалов, содержащее блок матриц с рабочей полостью, соосно установленных в контейнере с передающей средой, шток с уплотнениями и источники высокого давления.
Недостатками известного устройства являются низкая производительность и понинсенные механические свойства изделий, Для повышения производительности уст- 1. ройства и улучшения качества изготовляемых изделий предлагаемое устройство снабжено матричной опорой, размещенной под блоком матриц и выполненной с центральным Отверстием, каналами, соединенными с источ- рО никами высокого давления, и кольцевой выемкой на торце, обращенном к блоку матриц, а также тянущим механизмом, установленным под матричной опорой и выпОлненным в виде гидроцилиндра со штоком, входящим в отвер- д
Q" стив матр1иной oIiopLIi при этом нижняя матрица блока матоцц спаожена кОльцевым выс тупом., вэаимодействукшин с кольцевой выемкой матричной Опоры, а MGTpHIIbl выпОлнены с каналамн, сооб.«аюшкмися с каналамц матричпой опоры н рабоочей полостью матриц.
На ф п., 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид„на фиг. 2 показан общий вид устройства в момент выдавливания заготовки, Устройство состоит иэ штока 1 с уплотнениями, контейнера 2, в который помещается заготовка 3. В нижней ракеточке ко|-.тейнера установлен блок матриц 4, 5,6.
Под блоком матриц установлена матричная опора 7, выполненная с центральным отверстием и каналами, соединенными с источниками высокого давления. Иа торце матричной опоры, обращенном к блоку матриц 4, 5, 6, жеется кольцевая выемка, а нижняя мартина 6 блока матриц имеет кольцевой выступ, взаимодействующий с концевой выемкой матричной опоры 7. Матрицы 6 и 5 выполнены с каналами, сообшакшимися с каналамн матричной опоры 7 и рабочей полостью матриц 4, 5 6 и снабжены уплотнениями, обеспечииющими разделение полостей
МЕЖДУ МатРИЦЯМИь Ч8PeS ЦЕНТРЯЛЬНОЕ ОТВЕРС тие матричной опоры проходи захват 8 дли соединении заготовки с тянушим механизмом. „
Шток гидроцилиндра 9 жестко соединен с аахватом 8. Усилие и скорость гидроцилиидра регулируются с помошью дросселей.
Жидкость высокого давлении "через штуперы ХО и Х Х От независимых Bctc"é1BBÎH давлении по каналам матричной Опоры 7 поступает B рабочие полости AMTpiIII 6-5
6-4ь
Устройство работает спедуюшим образом, Яаготовкя, э" устанввлу ается В lvlGTpIjILT»
6 и IIQA дейстымм давления жидкости Р екст-2уд«и"2уетсяь НОН е««2м В рабочих полос» тих матриц ".-6 и 45 чяВл ание равно процессе Выдавливании с приложение:".q тянщцего тд :илия От гид гэц уцщдря Я зя-: д
Гетер:, « мР"7QTH,ЕТСЯ ПЧ "GHEHЕСКОй HOBHPX-.
««ост«+l«« plЗп".3 «2 ъ «Я 04 6.. (««е В ««. Ктейнер»
Я и «ЗГВС рвь2у НЯ Вг пие П „-,-, Д 1. уЕЭбХЭ димую цли деФЗрмяпии материала черсз матрьБ(Ы 5 И 8. В МЭМЕЯт 2TIËOÒiieHÐß ЗЯГОТОВК«и:Я5
3 B h49TPBII> = " см. Фи". 2 у давление В кэнтЕйиаиа ВОЗ РЯС 1Е « I На HH н ИЧ,. Я» i» - а
« % рабочих полостях МЯЦзип 5-6 к 4-5 jc««"HььОВИтСУ ДВРЧ«;НИЯ P И
fiQ ii«- ь Г«етк2 OT НЕЗЯВИСIIIViIIX Истоньн2КОВ .« ) давления че«ез ш« уце "; QQ ч ) увеличи»
ИЯЮт ДЯВУ«Е«" I„» «В ЧР"ьиУ ЦОЛОСЧИХ МатРНЦ
И РЕГУЛИРУЮ. CIIHII". T,.И P_#_I «POIIBHIII PB ДО
0,3-0,5 предела текучести. При этом улучшают контроль процесса и качество изделия: прямолинейность и точность .геометрических размеров. Благодаря подводу жидкости через отверстия в матричной опоре повышается надежность работы контейнера.
Формула изобретения
Устройство дли многоступенчатой гидроэкструзии материалов, содержашее блок матриц с рабочей полостью, соосно установленных в контейнере с передаюшей средой, шток с УПЛОтненнимн И ИСТОЧНИКИ ВЫСОКОГО OQBпения, О т л и H B Io ш е е с я с целью пОВышения производительности и улу IU ения качестВя изгэтявлквяемых изделий, Онэ сняэженэ матричной Опорой, рязмешеннэй пэд блоком матриц и выполненной с центральным Отверстием, каналами, соединенными с источи ««к«ями Высокого gGBi1ения и кольцевой выемкой нв торце, эбрашеннэм к блоку матриц, а также тянущим механизмэм, установленным под матричной эпэрэй н Выпэлненным в виде гидрэцнлиндря сэ (цтэкэм, вхэдяшнм В Отверстие матричной опоры, при этэм нижняя матрица блэка матриц снВбженя кэпьцевым Выступом, Взяимэ действующим с кольцевой выемкой мятричнэй эпэры, я матрицы Выпэлчены с каналами, сээбщвющнмнся с канаHQMH мвтричнэй эпэры и рабочей пэлостью матриц.
573213
Составитель О. Матвеева
Редактор Т. Шагова Текред 3. Фанта Корректор H. молотовская
Заказ 3469/5 Тираж 1080 . Подписное
UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4



