Установка для отделения литниковой системы от отливок
( )::.з, ; <и ч-..". ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик (бl) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.12.75 (21) 2199404/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет Оиубликов;<но 15.09.77. Вюллетеиь М 34 Дc<ò < опубликования описания 21.09.77 (51) М, Кл. В 22D 31/00 г Государственный комитет Совета Министров СССР во делам изооретвний и открытий (53) УДК 621.747.52 (088.8) (72) Автор<,< изобретения Я. А. Рояк и )К. В. Токарев Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. <т1. Кирова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ JIHTHHKOBOA СИСТЕМЪ| ОТ ОТЛИВОК Изобретение относится к области литей<ного производства, в частности к оборудованию для обработки отливок после литья. Известно устройство для отделения литниковой системы от отливок, преимущественно получаемых литьем под давлением, включающее приспосо бление для захвата отливок и механизм нажима на литн<иковую систему (1l Однако та<кое устройство не дает воз можности обламывать литниковую систему с расположением отливок по окружности. С целью расширения номенклатуры обр абатываемых отливок, установка снабжена устано<вленными на верхней и нижней <пл<итах станины копирным<и направляющими и приспособлением для установ<ки отливок, выполненным в виде поворотного барабана с закрепленными на его нижнем основании разрезными в верти<кальной плоскости стаканами, соосно которым на верхнем основании барабана установлены нажимные устройства для взаимодействия с копирными направляющими на верхней <плите, а в разрезных стаканах — съемные толкатели для взаимодействия с ко<пир<ной направляющей на нижней плите станины. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — механизм нажима и приспособление для устано<вки отливок; на фиг. 3 — разрез A — А фиг, 1. Установка приводится в движение электродвигателем 1, соединенным клиноременной передачей с редуктором 2, шестерня 3 которого находится в зацеплении с шестерней 4 вала 5, проходящего через опорную втулку б, прикрепленную к нижней плите 7 и снабженную нижней копиркой направляющей 8. 11ли та 7 колонками 9 соединена с верхнеи плито1 10, в которой смонтирован корпус подшипника 11 вала 5, снабженной верхней копирной направляющей 12. На валу 5 в верхней части установлен воздухораспределительный стакан 15 13 с присоединенным к нему шлангом 14 для подвода сжатого воздуха. На стакан 13 надета обойма 15 с присоед<иненным <к ней шлангами 16 и 17 для подвода сжатого воздуха соответственно к месту удаления отливок и литниковой системы из устройства в тару. На валу 5 смонтирован бара бан 18 с верхним 19 и нижним 20 основаниями. К верхнему фланцу прикреплены механизмы на>иима 21, состоящие из втулки ползуна 25 22, пружины 23, поджатой шайбой 24 и гайкой 25, навернутой на верхнюю часть стакана 26 ползуна 22, снабженного заплечиком 27 для ограничения хода стакана 26 вверх. Шток 28, опирается нижним <концом на пруЗо жи«у 29, на верхнем его конце имеется ролик 572334 30, вращающийся на оси 31 и взаимодсйствую щий с направляющей 12. К нижней части стакана ползуна крепится хвостов ик 32 с бойком 33. На нижнем основании 20 смонтированы приспособления для установки отливок 34, состоящие из разрезного стакана 35, внутри которого установлен толкатель 36 (если отделяют отливки, .полученные на машинах с горизонтальной камерой сжатия. В случае, когда отливками 37 получены на машинах с вертикальной камерой с>катин роль толкателей 36 вьпполняет центральный литник 38 (на черте>ке показан пунктиром). На разрезные стаканы 35 свободно надеваются разрезные втулки с заплечиками 39. К нижнему основанию 20 крепится лоток 40 для отливок 37, удаляемых сжатым воздухом, которые затем падают на лоток 41, прикрепленный к плите 7, и сжатым воздухом сдуваются в тару (на черте>ке не показа на). Установка для отделения отливок, полученных на машинах с горизонтальной камерой сжатия, работает следующим образом. В позиции 1 при угле поворота, равном а, устанавливаются отливки в разрезные стаканы 35. Включается электродвигатель 1, приводящий в движение через редуктор 2 шестерни 3, 4, вал 5 с барабаном 18. При движении барабана 18 ролик 30 взаимодействует с направляющей 12, при этом шток 28 перемещается вниз сжимает пру>кину 29 и под действием этой пружины стакан 26 ползуна также опускается, одновременно опускается хвостовик 32 с бойком 33, взаимодействующим иа отливку 37. При опускании стакана 26 ползуна гайка 25 давит на .шайбу 24 и сжимает пру>кну 23. В момент достижения роликом 30 нижней точки направляющей 12 происходит отделение отливок 37 от литниковой системы. Отливки падают в лоток 40 и под действием сжатого воздуха, лодаваемого шлангом 17, попадают в контейнер для отливок на позиц ии П. При дальнейшем повороте барабана 18 пружина 23 разжимается, стакашки ползуна, хвостов ик, боек возвращаются в исходное положение. Под действием,пружинны 29 шток 28 перемещается еверх и занимает исходное поло>кение. Одновременно на позиции III толкатель 36, своим хвостовиком скользя по направляющей 8,,поднимает литниковую систему отливки, которая сжатым воздухом из,шлангов 16 сдувается в лоток, а из лотка в контейнер. При дальнейшем повороте барабана толкатель 36, минуя направляющую 8, опускается в исходное положе ние, и цикл повторяется. Отделение от литникового остатка отливок, полученных на машинах с вертикальной камерой прессования, осуществляется следующим образом. Перед началом работы толкатели извлекают ma разрезных стаканов 35. Отливки с литниковым остатком, HMplolIIèé вид конусното хвостовика, устанавливают в стаканы 35. После отделения отливок от литниковой системы при повороте бараба на 18 конец литникового остатка, скользя ло направляющей 8, поднимается и при достижении позиции II сжатым воздухом из шланга 16 сбрасывается в лоток, Формула изобретения Установка для отделения литниковой системы от отливок, содер>кащая станину, нажимной механизм, включающий подпру>киненное нажимное устройство и приспособлен ие для установки отливок, привод,перемещения о тл и ч а ю щая с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых отливок, она снабжена установленными на верхней и нижней плитах станины копирными направляющими и приспособлением для установки отливок, вы полненным в виде поворотного барабана с закрепленными на его ни>кием основании разрезными в вертикальной плоскости стаканами, соосно которым на верхнем îñIíîвалянии барабана установлены нажим ные устройства для взаимодействия с копирными направляющими на верхней плите, а в разрезных стаканах — съемные толкатели для взаимодей ствия с копирной направляющей на нижней плите станины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство М 314597, кл. В 22 31/00, 1969. 572334 иг, Л Составитель В. Сазонов Техред И. Михайлова Корректоры: Т. Добровольская и Е. Хмелева Редактор Э. Шибаева Типография, лр. Сапунова,? Заказ 2076/6 Изд. № 762 Тираж 995 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5
