Устройство для волочения
и) 572308
ОП ИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.04.76 (21) 2350266/02 (51) М. Кл. В 21С 1 00 с присоединением заявки №
Государствеиимй :ем итет
Совета Мииистров СССР по делам изобре-еиий и открвпий (23) Приоритет
Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34
Дата опубликования скписания 16.09.77 (53) УДК 621.778.06 (088.8) (72) Автор изобретения
Л. А. Гукасьян (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ
Изобретение относится к волочению труб и прутков и может быть использовано в волочильных станах.
Известно устройство для волочения, включающее корпус и подвижную волоку (1). При этом необработанная часть заготовки перемещается вместе с волокой.
Известен волочильный стан, содержащий корпус, волоку, волочильную тележку с зажимом и реверсивный привод (2).
Известен также волочильный стан, у которого подвижный зажим соединен со штоком гидроцилиндра привода (3). Указанные устройства пригодны для волочения одного конца заготовки и не могут производить одновременную обработку концов заготовок с двух сторон.
Целью изобретения является одновременная обработка концов заготовок при исключении перемещения их центрального участка. Это достигается тем, что волока соединена с кольцевым штоком, охватывающим с возможностью относительного перемещения шток подвижного- зажима и расположенным со штоком зажима в общем корпусе и с общей штоковой полостью.
На чертежс показано описываемое устройство.
Устройство состоит из корпуса 1, волоки 2, тянущего зажима 3 и привода, включающего пневмо- или гидроцилиндр 4, в котором размещены поршни 5 и 6. Поршень 5 жесткосвязан с волокой 2, а поршень 6 — с тянущим зажимом 3. Поршни выполнены с равными активными площадями и образуют полости 7 — 9.
Устройство работает следующим образом.
Сначала осуществляется подвод тянущего
10 зажима и волоки к заготовке 10. Для этого в полость 9 подается давление, что заставляет поршни перемещаться из исходного положения. Волока и зажим свободно захватывают предварительно закованную часть заготовки.
15 Затем давление из полости 9 снимается и поршни останавливаются. После захвата заготовки производится процесс волочения конца трубы. Для этого в полость 8 между поршнями подается давление, которое увеличивается
20 постепенно до тех пор, пока оно не будет достаточным для процесса. Волока и зажим при этом раздвигаются, как и поршни в цилиндре, в разные стороны, вытягивая конец трубы.
Необрабатываемая часть трубы при этом не25 подвижна.
После волочения давление в полости 8 снимается и подается в полости 7 и 9. Поршни сходятся и заставляют сходиться волоку и тянущий зажим, после чего их отводят от тру30 бы, подавая давление только в полость 7.
572308
Формула изобретения
Составитель С. Рокотян
Техред И. Михайлова Корректоры: Л. Брахнина и О. Тюрина
Редактор Н. Корченко
Подписное
Заказ 2079/9 Изд. № 732 Тираж 1080
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предлагаемое устройство служит для обработки трубы с одного конца, но можно устанавливать зеркально второе такое же устройство и одновременно обрабатывать оба конца, что повышает производительность стана в два раза. При этом необрабатываемый центральный участок не испытывает значительных усилий и не деформируется.
Устройство для волочения, включающее корпус, подвижную волоку, подвижный зажим, соединенный со штоком гидроцилиндра привода, расположенного соосно оси волочения, отличающееся тем, что, с целью
4 обеспечения возможности одновременной обработки концов заготовок без перемещения их центрального участка, волока соединена с кольцевым штоком, охватывающим с возмож5 ностью относительного перемещения штока подвижного зажима и расположенным со штоком зажима в общем корпусе и с общей штоковой полостью.
Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство № 438466, кл, В 21С 1/16, 1972.
2. Авторское свидетельство № 452384, кл.
В 21С 1/16, 1973.
15 3. Патент Японии № 50-25900, кл. 12с
222.4, 1975.

