Установка для производства теплоизоляционного шнура

О П И С А Н- И:-Й"

ИЗОБРЕТЕНИЯ бааз Совискии

Воциаистичесиив

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.04.76 (21) 2344996/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. С 04В 43/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР йо делам изобретений Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32 (53) УДК 662.998.6 (088.8) и открытий

Да"га опуоликования описания 31.08.77 (72) Авторы изобретения

И. Ф. Зацепин, Ю. П. Афиани и Г. И. Макаров

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

«Теплопроект» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ШНУРА ный ленточный транспортер с шипами) не может иметь большой скорости.

Цель изобретения — повышение производительности и упрощение конструкции.

5 Достигается это тем, что узел подготовки и подачи волокна дополнительно снабжен группой приводных валков, смонтированных на рычагах с возможностью поворота вокруг оси барабана метательного устройства, установ1о ленного в загрузочном бункере. Кроме того, установка снабжена приводным отклоняющим роликом, установленным перед барабаном.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

15 Установка содержит загрузочный бункер 1 с днищем в виде горизонтального транспортера 2, узел подтотовки и подачи волокна, включающий метательное устройство 3 в виде ба,рабана с шипами и неподвижной направляющей гребенкой 4; камеру 5 осаждения и узел формования 6 с рабочей камерой 7.

Узел подготовки и подачи волокна расположен в загрузочном бункер 1 и дополнительно снабжен группой приводных валков 8, смонтированных на шарнирно соединенных рычагах 9 и 10 с возможностью поворота вокруг оси барабана метательного устройства 3 с по" мощью ретулировочных тяг 11 и 12. Перед барабаном метательного устройства 3 над ленЗО той транспортера установлен приводной от.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, например теплоизоляционного шнура из волокнистых материалов, преимущественно минеральной ваты, и может найти применение в промышленности строительнbIx материалов.

Известна установка для производства теплоизоляционного шнура из минеральното волокна, содержащая загрузочный бункер, узел формования с направляющими мундштуками и связывающий два первых узла транспортера подачи. Транспортер подачи выполнен из отдельных бесконечных лент с установленными между ними дисковыми ножами.

Однако такая установка не обеспечивает равномерности подачи волокна к мундштукам узла формования.

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является установка для производства теплоизоляц ионного шнура из минеральното волокна, содержащая загрузочный бункер с днищем в виде горизонтального транспортера,,узел подготовки и подачи волокна с метательным устройством в виде барабана с шипами и неподви кной направляющей гребенкой, камеру осаждения и узел формования с рабочей камерой.

Эта установка недостаточно п роизводительна, так как рабочий орган рыхления и подачи волокна к метательному устройству (наклон, .О(ън1зн я

1НО. тЕХНИЧЕСМ

570576

Формула изобретения

Составите-.ь 8. Таранова

Техред И. Карандашова

Редактор А. Соловьева

Корректор Л. Орлова

Заказ 1929!9 Изд, Ма 093 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открып:й

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 1/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 клоняющий ролик 13. Валки 8 и ролик 13 синхрон изированы по скорости с транспортером

2 с помощью цепной передачи.

Установка работает следующим образом.

Кипа волокнистого материала, например минеральной ваты, загружается в бункер 1, подается транспортером 2 к узлу подготовки и подачи волокна.

Валками 8 и роликом 13 кипа волокна непрерывно переворачивается, закручивается в форму рулона, и с его поверхности барабан 3 с помощью своих шипов вырывает или срезает материал в виде хлопьев ваты, треплет их о шипы неподвижной направляющей гребенки 4 и с помощью центробежной силы направляет в камеру волокноосаждения 5 на ленту транспортера 2 и частично непосредственно в рабочую камеру 7, находящуюся под разрежением, при этом камера волокноосаждения также находится под разрежением.

Дозируют материал в камеру осаждения изменением угла сектора подачи материала на барабан метательного устройства 3 поворотом рычагов 9 и 10 как вокруг оси барабана, так и относительно оси первого от бапабана валка с помощью регулировочных тяг 11 и 12.

Кроме того, дозируют материал также изменением скорости вращения ба рабана. Из камеры осаждения 5 волокно подается транспортером 2 в рабочую камеру 7 и узел формованяя 6, где и формуется теплоизоляционный шнур.

Применение такой установки повышает производительность в 3 — 5 раз, обеспечивает рав5 номерность выхода продукции, повышает надежность установки в 2 — 3 раза, а также существ ен н о уп р о щ а ет кон стр у кци ю.

1. Установка для производства теплоизоляционного шнура из минерального волокна, содержащая загрузочный бункер с днищем в виде горизонтального транспортера, .узел подго15 товки и подачи волокна с метательным устройством в виде барабана с шипами и неподвижной направляющей гребенкой, камеру осаждения и узел формования с рабочей камерой, отличающаяся тем, что, с целью

20 повышения производительности и упрощения конструкции, узел подготовки и подачи волокна дополнительно снабжен группой приводных валков, смонтированных на рычагах с возможностью поворота вокруг оси бараба25 на метательного устройства, установленного в загрузочном бункере.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена приводным отклоняющим роликом, установленным перед бараба30 ном.