Теплоустойчивая хромистая сталь

 

О ll И С А Н И Е <11 56вв в

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено12.12.75 (23) 2198331/02 с присоединением заявки № " (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 22 С 38/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений. и открытий

t (43) Опубликовано 25,08.77.Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 15,09.77 (53) УДК 669.14.018. .44(088,8} (72) Авторы изобретения

A. A. Коляда, В. 3. Лев, В. А. Котылев и П. И. Давидчук (73) Заявитель (54) ТЕПЛОУСТОЙЧИВАЯ ХРОМИСТАЯ CTAlIb

Изобретение касается изыскания сталей, способных работать при температурах до

600 С и предназначенных для изготовления о сварной химической аппаратуры.

Известны среднехромистые стали мартетс - 5 ситного класса марок Х5, Х5М, 1Х 8ВФ и др (lj.

Недостатком этих сталей является склонность к закалке на воздухе, что требует проI ведения термообработки изготовленных из (О них деталей высокотемпературных операций формоизменения для снижения твердости.

Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому ре зельтату является сталь, содержащая сле- )Ь дующие компоненты» вес.9c.

Углерод До 0,15

Кремний До 0,5

Марганец До 0,5

Хром 4 5-6 20

Молибден 0,45-0,6

Железо Остальное f 2).

После охлаждения на воздухе с SOO С сталь имеет твердость 350-450 НВ.

Получение трещин оустойчивых сварных 25

2 соединений из этой стали возможно лишь при скорости охлаждения участков околошовной,зоны до 8-11 С/сек, что требует предвартттельного подогрева.

Недостатком этой стали являются повышенная склонность к закалке нри охлаждении на воздухе и недостаточная технологичность при сварке, Бель изобретения - снижение склонности к закалке и улучшение свариваемости.

Это достигается дополнительным легиро ванием предлагаемой стали титаном, церием и кальцием при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод . 0,08,-0ii15

Кремний О, 1-0,5

Марганец 0,1-0,5

Хром 4, 5 -6

Молибден 0»45-0»6

THTBH 0,4-0,7

Берий 0,08-0,12

Кальций: 0,01-0,04

Железо Остальн ое

Химический состав исследованных плавот предлагаемой стали приведен в табл. l.

569648

0 011 0111,1 О, 0,15 0,08 0,24 0,16 0,12 4,7 0,46 0,04

029 О 12 036 024 009 4 6 068 О 02

° В ««

О 41 0,14

0,17 0,16 0,10 5,8 0,53 0,03

0,48 . 0,47 0,09 4,9 0,59 0,04

О 68 0,11

0,81 0,13 0,23 0,38 0,11 5,9 048 0,02

Таблица 2

800, 865

470-490 О) 3-0,6

41 0-470 0,5-0,9

320

520

0,16 816

340

830

0,29

790

380-41 О 1,9-2,4

200-210 8,9-13)2

390

890 915

890 915

0,41

810

600

620

820

0,68

180-200 9,8-13,2

190 -210 4,8-6,6

915

0,81

610

820

890

Ъ

Сталь с содержанием титана 0% прототип стали марки Х5М.

Свойства исследованных плавок предлагае мой стали в зависимости от содержания титана) приведены в табл. 2.

Каке показывают астмриментальные дан ные, введение в, состав стали 0,41-0,68% титана существенно изменяют положение критических точек, что положительно ска

:дывается на ез сварйваемости и умень» шенин склонности к закалке. Так, после 4о термической обрабожи, имитирующей термический цик«л сВарки, ударная вязкость

„-тали не менее 8)0 кгм/см против О,З-0,5 кгм/см у стали без титана. Повышение же концентрации этого элемента до

0,81% приводит к появлению двухфазной структуры металла, что понижает его ударную вязкость. Таким образом оптимальным содержанием в стали является 0,40-0,7 вес.% титана, которое увеличивая ее критическую скорость охлаждения до 28-39 С/сек (проо о тив 8-11 С/сек, . у прототипа), обеспечивает удовлетворительную трещиноустойчивость при сварке.

Таблица 1

569648

Марганец

Хром

Молибден

Титан

Берий Cальций

Железо

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе;

1. ОСТ 291-61. Сосуды и аппара: ты сварные стальные,,Технические требования, М,, 1972.

2. ГОСТ 5632-72, Составитель В. Брострем

Редактор Л. Лашкова Техред, Н. Андрейчук Корректор 1С. Ямалова

Заказ, 3208-20 Тираж 766 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Теплоустойчивая хромистая сталь, содержашая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, железо, о т л и ч а юm а я с я тем, что, с целью уменьшения склонности к закалке и улучшения свариваемости, оно дополнительно содержит титан, церий и кальций при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,08-0, 15

Кремний О, 1-0,5

0,1-0 5

4,5-6

0,45- 0,6

0,4-0,7

0,08-0, 12

0,01 0,04

Остальное.