Способ получения диспергированных систем, состоящих из окиси алюминия и одного или нескольких металлов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К AAIEHTY
Союз Советских
Социалистических
Республик (») 56835б (б!);,Попоаиитезтьный к патенту
Ъ (22) Заявлено 12.09.69 (2)) 1365233/01 (5!) М. Кл.
С 01 F 7/00 (32) 14.09.68 (33) Япония (23) Приоритет
Ъ (31) 66501/68
Государственный иоьвпет
Совета е}инистроа СССР оо делам изобретений н отирмтий (43) Опубликовано 05.08.77. Бюллетень ¹ 29 (45) Дата опубликования описания 12.07.77 (53) УДК
66! .862.222 (088.8) Иностранцы
Томно Араи, Сугуру Фукуи, Тацуо Моримото, Хадзнме Китазато и Тору Екояма (Япония) Иностранная фирма
"Чийода Како Кенсетсу Кабуснкн Кайся" (Япония) (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ СИСТЕМ, СОСТОЯЩИХ ИЗ ОКИСИ АЛНИИНИЯ И
ОДНОГО ИЛИ НЕСКОЛЬКИХ МЕТАЛЛОВ
10 щения
Изобретение относится к производству диспергированных систем, состоящих из окиси алюминия и одного или нескольких металлов, применяемых дпя получения эффективных катализаторов и различных керамических материалов, а также в других отраслях промышленности.
Известен способ получения диспергированных систем, состоящих из окиси алюминия и одного или нескольких металлов, по которому активную окись алюминия, полученную обжигом гидрата окиси алюминия, например т — Al, О,, пропитывают растворами солей металлов, полученные комплексы металлов высушивают и прокаливают (последние две операции повторяют несколько раз) (1).
Однако этот способ не отвечает в полной мере задаче быстрого диспергирования и нанесения металлов и окислов на активные носители (на окись алюминия). При обжиге комплексов металлов диспергированные частицы укрупняются, становятся неоднородными по величине. В результате поверхность системы уменьшается и ее эффективность падает. Кроме того, при прокаливании не исключена вероятность спекания комплексов, что также неблагоприяпю сказывается при использовании цродукта, По предлагаемому способу в качестве исходного материала используют комплекс, содержа ций один или более металлов, имевших более высокий одинарный электродный потенциал, чем потенциал алюминия, состав которого представлен общей формулой
A}nMn(OH) m X Зп+р-m где n — число атомов алюминия;
М вЂ” один или несколько металлов; и — общее число этих металлов;
Х вЂ” один или несколько одновалентных анионов;
m — общее число гидроксильных групп ОН; р — общая суммарная валент ность металлов, 15 обозначенных символом "М", Зп+р — m — общее число одновалентных анионов; п,n ð И m — таковы, что выполняются соотноm/n 3 "Зт+р тп
Это обеспечивает равномерность, тонкость и однородность дисперсии
Пример 1. Высушивают 1500г водного раствора (рН 3,0) металлического комплекса, со.
25,держащего в своем составе 8,63% алюминия н 3,33%
568356 т | h 3 1 и 3 т1 р.ь т
Сосгшитсль С. Рсзснфсльд
Техред Н, Андращук
Корректор Л. Веселовская
Редактор. О. Филиппова
Тираж 658 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совата Министров СССР по делам изобретений и открьиий
113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д, 4/5
Заказ 1191/51
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 хрома и имеющего формулу Al, Cr(OH),, Cl,.
Получают 590 г твердого вещества. Высушивание осуществляют путем нагревания раствора в печи с температурой 120 С в течение 5 час. Полученный продукт прокалнвают при 500 С в течение 2 час. В результате получают 320 г диспергнрованной системы, состоящей из окиси хрома 22,8% и окиси алюминия 77,2%, с удельной поверхностной площадью порядка 190 м /г. Для сравнения получают днспергированную систему по известному способу, 1О
Обе диспергированные системы исследуют и сопоставляют с помощью методов электронной микрофотографии, дифракцни Х вЂ” лучей и рентгеновского микроанализа Предложенная система состоит из однородных по величине частиц размером около
25 A н имеет аморфную структуру.
Днспергнрованная система, полученная по известному способу, состоит из более грубых и неодинаковь1х по величине и форме частиц размером около 50 А, диспергнрозание окиси алюминия и окиси) йО хрома неоднородно и неравномерно.
Пример 2. 1350 г водного раствора металлического комплекса, содержащего 1 09% кобальта, 1,76% молибдена н 10,1% алюминия и. имеющего c0cTQB Al а CGMQ (ОИ) е 4 Cl» з з сушат яб
5 час при температуре 120 С, Получают 620 r розовато-пурпурного твердого вещества, затем прокаливают Зчвс в пфчн при 550 С. Получают 3201 диспергнрованной системы, содержащей 5,85% оки- си кобальта, 11;1% окиси молибдена и 80% окиси З1 алюминия. Анализ показал аморфную структуру, все металлы находятся в тонкодисперсном состоянии и равномерно, и однородно распределены друг относительно друга, размер частиц немного меньше
l,0 мк. 85
Аналогичный комплекс, полученный по известному способу, имеет аморфную структуру, s то время как исходные вещества были кристаллическими.
Формула цзобретения
Способ цолучення диспергнрованных систем, состоящих из окиси алюминия и одного или нескольких металлов, включающий высушивание и прокаливание комплексов металлов, содержащих алюминий, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности, тонкости и однородности дисперсии, в качестве исходного материала используют комплекс, содержащий один или более металлов, имеюшнх более высокий одинарный электродный потенциал, чем потенциал алюминия, состав которого представлен общей формулой дЕ„м„,сон x + p- гд е п — число атомов алюминия;
М вЂ” один или несколько металлов;
n — общее число этих металлов;
Х вЂ” один или несколько одновалентных анионов;
m — общее число гидроксильных грутш ОН; р — общая суммарная валенгность металлов, обозначенных символом "M", Зп+р-m — общее число одноваленгных анионов;
n,n,p u m — таковы, что выполняются соотноi шенин
Источи1акн информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. "Кото Кагаку Дзасши" том 70, стр. 5, 1967 r.
