Рентгенотелевизионное устройство для измерения параметров дефектов в сварных швах
О П И С "„„Ввгаа
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.76 (21) 2341006/09 с присоединением заявки №
ГосУдаРствениый комитет (g3) Приор
Совета Министров СССР по делам изобретений Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28 (51) М. Кл. Н 04N 7/18 (53) УДК 621.387(088.8) и открытий
Дата опубликования описания 25.08.77 (72) Авторы изобретения (71) Заявители
А. А. Абакумов, В. С. Вихман и Н. К. Буланкин
Московский автомеханический институт и Уфимский нефтяной институт (54) РЕНТГЕНОТЕЛЕВИЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО
ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДЕФЕКТОВ
В СВАРНЫХ ШВАХ
Изобретение относится к телевиденкю и может использоваться для измерения параметров дефектов в сварных швах.
Известно рентгенотелевизионное устройство для измерения параметров дефектов в сварных .швах, содержащее передающую телевизионную трубку, например типа суперортикон, источник рентгеновского излучен ия, а между источником рентгеновского излучения и передающей телевизионной трубкой последовательно расположены измеряемый объект и сцинтилляционный монокристалл. При этом выход передающей телевизионной трубки подключен к видеоконтрольному блоку через видеоусилитель, к второму и третьему входам которого подсоединены первый и второй выходы блока развертки, выходы блока развертки также подключены к передающей телевизионной трубке, видеоконтрольному блоку, блоку селекции перемещающихся сварных швов и блоку селекции ширины и положения сварного шва. Кроме того, устройство содержит блок измерения площади дефекта, выход которого подключен к первому цифровому индикатору, блок измерения глубины дефекта, выходом подсоединенный к второму цифровому индикатору, и исполнительный механизм (1).
Однако такое устройство имеет знач ительные погрешности при измерении параметров дефектов, а также сильную зависимость точности измерения от субъективных факторов.
Цель изобретения — повышение точности измерен ия параметров дефектов.
Для этого в рентгенотелевизионное устройство для измерения параметров дефектов в сварных швах, содержащее передающую телевизионную трубку, например типа суперо10 ртикон, источник рентгеновского излучения, между источником рентгеновского излучения и передающей телевизионной трубкой последовательно расположены измеряемый объект и сцинтилляционный монокристалл, при этом
15 выход передающей телевизионной трубки подключен к видеоконтрольному блоку через видеоусилитель, к второму и третьему входам которого подсоединенbl первый и второй выходы блока развертки, выходы последнего
20 также подключены к передающей телевизионной трубке, видеоконтрольному блоку, к блоку селекции перемещающихся сварных швов и блоку селекции .ширины и положения сварного шва, блок измерения площади дефекта, 25 выход которого подключен к первому цифровому индикатору, блок измерения глубины дефекта, выход которого подсоединен к второму цифровому индикатору, и исполнительный механизм, введены первый и второй эле30 менты И, последовательно соединенные эле567220
65 мент MEIN и реле времени, выход которого подключен к исполнительному механизму.
При этом первый и второй входы первого элемента И соответственно соединены с выходом блока селекции перемещающихся сварных швов и выходом блока селекции ширины и положения сварного шва, выход первого элемента И подсоединен к первому входу второго элемента И, второй вход которого подключен к выходу видеоусилителя и соотвсгственно к третьим входам блока селекции перемещающихся сварных швов и блока селекции ширины и положения сварного шва, а выход второго элемента И вЂ” к входу блока измерения площади дефекта и к входу блока измерения глубины дефекта, выходы которых соответственно подключены к первому и второму входам элемента ИЛИ.
На чертеже представлена структурная электрическая схема предложенного устройства.
Устройство содержит передающую телеви""oííóþ трубку 1, например типа суперортикон, источник 2 рентгеновского излучения, ме;кду источником рентгеновского излучения и передающей телевизионной трубкой последовательно расположены измеряемый объект сцинтилляционный монокристалл 4. Выход передающей телевизионной трубки 1 подключен к в идеоконтрольному блоку 5 через ьпдеоусилитель б, к второму и третьему входам которого подсоединены первый и второй выходы блока 7 развертки, выходы блока
7 также подключены к передающей телевизионной трубке 1, видеоконтрольному блоку
5, к блоку 8 селекции перемещающихся свар ых швов и блоку 9 селекции ширины ы поло;кения сварного шва. Выходы блоков 8 и 9 подключены к двум входам первого элемента
И IO, выход элемента И 10 — к первому входу второго элемента И 11, второй вход которого связан с выходом видеоусилителя 6 и
-,ретьими входами блоков 8 и 9 селекции.
Устройство содержит также блок 12 измерения площади дефекта и блок 13 измерения глуопны дефекта, выходы которых подключепы соответственно к первому 14 и второму
15 цифровым индикаторам, а также к первому п второму входам элемента ИЛИ 16. Выход элемента ИЛИ 16 через реле 1 7 времени подсоединен к входу исполнительного механизма 18, выход второго элемента И 11 — к входу блока 12 измерения площади дефекта п входу блока 13 измерения глубины дефекта.
Работает устройство следующим образом.
Однородный поток рентгеновского излучения от источника 2, проходя через контролируемый участок сварного шва с дефектами измеряемого объекта 3, перемещающегося относительно сцинтилляционного монокристалла 4, превращается в неоднородный я несет в себе скрытую информацию о дефектах.
Псредающая телевизионная трубка 1 осуществляет преобразование рентгеновского изображения в электрический сигнал и подает
его по линии связи в видеоусилитель 6. Усиленный до необходимой величины видеосигнал преобразуется в видеоконтрольном блоке
5 в видимое изображение, наблюдаемое оператором.
Блок 7 развертки используется для создания кадровых и строчных импульсов. При пересечении дефектного участка сварного шва зоны растра, контролируемой дежурной строкой, в блоке 8 селекции перемещающихся сварных швов формируется импульс, необходимый для выделения определенной области телевизионного растра, соответствующей контролируемому участку сварного шва B одном цикле измерения при наличии в нем дефектных участков. В первом элементе И 10 осуществляется сравнение полученного импульса с видеосигналом, поступающим от блока
9 селекции ширины и положения сварного шв.а.
Следовательно, прои появлении дефекта в сварном шве и пересечении его дежурной строкой, расположенной в нижней части растра, на выходе элемента И 10 возникает последовательность видеоимпульсов, соответствующих ширине и положению сварного шва в зоне обзора в одном цикле измерения, происходящего в области телевызионного растра, соответствующего контролируемому участку сварного шва.
Во втором элементе И 11 выделяется полезный видеосигнал, соответствующий дефектным участкам сварного шва, в одном цикле измерения. Далее выделенный видеосигнал поступает в блок 12 измерения площади дефекта, принцип действия которого основан на заполнениями видеосигнала маркерными импульсами и дальнейшем их подсчете, а также в блок 13 измерения глубины дефекта.
В одном цикле измерения проводятся суммирование площадей дефектов и измерение их глубины. Цифровые индикаторы 14 и 15 обеспечивают снятие измерительной информации в цифровой форме. При необходимости возможна пометка краской мест дефектов. Импульс с выхода элемента ИЛИ 16 поступает в конце измерительного цикла на реле 17 времени и затем воздействует на исполнительный механизм 18 в нужном направлении, отключает электродвигатель механизма перемещения и включает дефектоотметчик, помечающий краской местонахождение дефекта.
Предложенное устройство позволяет повысить производительность труда при проведении измерений параметров дефектов в четыре раза iH уменьшить результирующую случайную погрешность устройства до двух процентовв.
Формула изобретения
Рентгенотелевизионное устройство для измерения параметров дефектов в сварных швах, содержащее передающую телевизионную трубку, например типа суперортикон, источник рентгеновского излучения, а между источником рентгеновского излучения и передающей телевизионной трубкой последовательно расположены измеряемый объект и сцинтилляционный монокристалл, при этом выход передающей телевизионной трубки подключен к видеоконтрольному блоку через видеоусилитель, к второму и третьему входам которого подключены первый и второй выходы блока развертки, выходы которого также подключены к передающей телевизионной трубке, видеоконтрольному блоку, блоку селекции перемещающихся сварных швов и блоку селекции ширины и положения сварного шва, блок измерения площади дефекта, выход которого подключен к первому цифровому индикатору, блок измерения глубины дефекта, выход которого подключен к второму цифровому индикатору, и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения параметров дефектов, введены первый и второй элементы И, последовательно соединенные элемент ИЛИ и реле времени, выход которого подключен к исполнительному механизму, при этом первый и второй входы первого элемента И соответственно подключены к выходу блока селекции перемещающихся сварных швов и к выходу блока селекции ширины и положения сварного шва, выход первого элемента И подсоединен к первому входу второго элемента И, второй вход которого подклю10 чен к выходу видеоусилителя и соответственно к третьим входам блока селекции перемещающихся сварных швов и блока селекции ширины и положения сварного шва, а выход второго элемента И подсоединен к входу бло15 ка измерения площади дефекта и к входу блока измерения глубины дефекта, выходы которых соответственно подключены к первому и второму входам элемента ИЛИ, 20 Источн ики информации, принятые во внимание прп экспертизе
1. Добромыслов В. Л. и др. Радиационная интроскопия. М., «Атомиздат», 1972, с. 283—
294.
Редакгор И. Грузова
Составитель И. Тюрин
Техред М. Семенов
Корректор Л. Брахнина
Заказ 1840j15 Изд. М 655 Тираж 818 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская аб., д. 4/5
Типографии, пр. Сапунова, 2



