Затвор к аппаратам, работающим под избыточным давлением
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1п1 5670 I 0 (оюз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заяв.,оно 20.02.76 (21) 2333796/13 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 30.07.77. Бюл;.етснь ¹ 28
Дата опубликования описания 16.01.78 (51) М. Кл. F 17С 13/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.025(088.8) (72) Автор изобретения
Я. Л. Самбур
Полтавский машиностроительный завод мясного оборудования (71) Заявитель (54) ЗАТВОР К АППАРАТАМ, РАБОТАЮЩИМ
ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к машиностроению, в част«ости к аппаратам, работающим под избыточным давлен«ем, например диффузорам для получения клеевого бульона из костного шрота, и может быть использовано в масляной, пищевой и химической промышленности.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является затвор к аппаратам, работающим под избыточным давлением, состоящий из корпуса с загрузочной горловиной и образованным в его днище люком, укрепленной на валу в корпусе крышки для перекрытия люка и механизма привода.
Однако известный затвор недостаточно надежен в работе, так как твердая фаза обрабатываемого продукта может попасть в зону дв«жения крышки, вследствие чего затвор применим только для аппаратов, работающих с жидкими средами.
С целью предотвращения попадания твердой фазы обрабатываемого материала в зону движения крышки и повышения таким образом надежности работы предлагаемый затвор к аппаратам, раоотающим под избыточным давлением, снабжен смонтированной в корпусе под загрузочной горловиной на валу решеткой, а механизм привода содержит укреплен«ые па валях решетки и крышки кулачки с пазами, сосди«яющий их силовой цилиндр и штангу, имеющую на противоположных концах вилки, обхватывающие валы, и оснащенную роликами для взаимодействия с кулачками. б На фиг. 1 схематически изображен затвор к аппаратам, работающим под давлением, разрез; на фиг. 2 — механизм привода.
Затвор содержит корпус 1 с загрузочной горловиной 2, днище 3 с образованным в нем
10 люком 4, крышку 5 для перекрытия люка и механизм привода.
В корпусе 1 на валу 6 укреплена крышка 5 для перекрытия люка 4, а под загрузочной горловиной 2 на валу 7 смонтирована рсшет15 ка 8. Крышка 5 люка 4 шарнирно закреплена на рычаге 9, жестко установлена на валу 6.
Л1сханизм привода содержит укрепленные на валах 6 и 7 кулачки 10 и II с пазами, соединяющий их силовой цилиндр 12 и штан20 гу 13.
Штанга имеет на своих противоположных концах вилки 14 и 15, обхватывающие валы
6 и 7, ролики 16 для взаимодействия с кулачками и сухарь 17. Ролики .16 и сухарь 17 за25 креплены между вилками и служат в качестве направляющих для штанги 13. На кулачках установлены крпвошппные пальцы 18 и
19, Hd которы.;. закреплен силовой цилиндр 12.
Затвор работает следующим образом.
30 В закрытом положении затвора ролики 16
567010 опираются на цилиндрическую поверхность кулачка 10, а сухарь 17 располагается в пазу кулачка 11, препятствуя открыванию решетки 8.
При включении силового цилиндра 12 вначале открывается крышка 5 люка 4 вплоть до момента совпадения паза кулачка 10 с роликом 16, при этом штанга 13 перемещается и ролик 16 входит в паз кулачка 10, фиксируя его. Одновременно сухарь 17 выходит из паза кулачка 11, давая возможность решетке 8 опуститься. Под действием силового цилиндра 12 и веса материала решетка опускается и открывает загрузочную горловину 2.
При закрытии затвора вначале закрывается решетка 8, осуществляется ее блокировка, а затем закрывается крышка 5 люка 4.
Предлагаемый затвор к аппаратам, работающим под избыточным давлением, по сравнению с известным надежен в работе, позволяет обеспечить безопасную работу и уменьшить затраты труда за счет возможности дистанционного управления.
Формула изобретения
5 Затвор к аппаратам, работающим под избыточным давлением, состоящий из корпуса с загрузочной горловиной и образованным в его днище люком, укрепленной на валу в корпусе крышки для перекрытия люка и механизма
1О привода, отличающийся тем, что,с целью повышения надежности работы путем предотвращения попадания твердой фазы обрабатываемого материала в зону движения крышки, он снабжен смонтированной в корпусе под
15 загрузочной горловиной на валу решеткой, а механизм привода содержит укрепленные на валах решетки и крышки кулачки с пазами, соединяющий их силовой цилиндр и штангу, имеющую на противоположных концах вилки, 20 обхватывающие валы, и оснащенную роликами для взаимодействия с кулачками.
Составитель А. Бражникова
Техред М. Семенов
Редактор М. Дмитриева
Корректор Е. Хмелева
Типография, пр Сапунова, г
Заказ 122,120 Изд. М 608 Тираж 493 Подппснос
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5


