Барабонный вакуумный фильтр

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»j 56660 8

Союз Советских

Социалистических

> Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.03.76 (21) 2335596/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 05.08.77 (51) М. Кл.- В 01D 33/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067.343 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Макаров, В. H. Чернин и А. С. Раппопорт (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) БАРАБАННЫЙ ВАКУУМНЫЙ фИЛЬтР

11

Изобретение касается фильтрации, относится, в частности, к барабанным фильтрам и может быть использовано для фильтрации гидратных и,шламовых пульп глиноземного производства.

Известен барабанный вакуум-фильтр для фильтрации гидратной и шламовых пульп глиноземного производства, содержащий барабан, экипирован|ный фильтрующей тканью, распределительную головку, соединенную с коллектором.

Основной недостаток этого фильтра — малая фильтрующая поверхность, равная 20—

40 ма.

Известен также барабанный вакуум-фильтр, содержащий вращающийся барабан, поверхность которого разделена на ряд прямоугольных элементов-ячеек, изолированных одна от другой, Ячейки при вращении барабана вокруг продольной оси посредством распределительной головки присоединяются в определенной последовательности к источникам вакуума и сжатого воздуха. В зоне фильтрования ячейка погружается в суспензию, подаваемую в корыто.

Данный фильтр является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, Однако известный барабанный вакуумный фильтр имеет небольшую поверхность фильтрации, отнесенную к занимаемой им площади.

Цель изобретения — повысить производительность фильтра путем увеличения .филь5 трующей поверхности без изменения его габаритов.

Это достигается тем, что барабан дополнительно снабжен фильтрующими элементами, размещенными на торцовых его поверхностях

10 и соединенными с распределительной головкой, а корыто разделено вертикально установленными поперечными перегородками с перепускными окнами на камеры, крайние из которых соединены с патрубками для ввода

15 суспензии.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг, 2 — крепление торцовых фильтрующих элементов; на фиг. 3 — фильтр, продольный разрез; на фиг. 4 — торцовый

20 фильтрующий элемент, разрез; на фиг. 5— разрез по А — А на фиг. 3.

Барабанный вакуумный фильтр состоит из вращающегося барабана 1, поверхность которого выполнена из отдельных фильтрующих

25 элементов 2, изолированных один от другого.

На торцовых поверхностях барабана закреп лены фильтрующие элементы 3.

Фильтрующие элементы 2 .соединены с кол. лекторами 4 полого вала 5 посредством кана30 лов 6, а фильтрующие элементы 3 — канала566608 ми 7. Вал барабана закреплен в подшипниках

8 и снабжен распределительной головкой 9, которая соединена с вакуумной магистралью и магистралью сжатого воздуха. Вращение барабана, погруженного в корыто 10, осуществляется червячным редуктором 11, соединенным с электродвигателем. Для сбора осадка в бункере 12 предусмотрены боковые карманы 13. Для крепления фильтрую щих элементов 3 применены зажимы 14.

Фильтрующий элемент 3 представляет .собой герметичную коробку, одна сторона которой имеет перфорированную поверхность, а другая по периферии снабжена пазом, в .который забивается резиновый шнур 15, предназначенный для крепления фильтровальной ткани. Глухая сторона фильтрующего элемента 3 снабжена патрубком 16 для соединения с ячеистым полым валом 5. Для герметизации соединения предусмотрено резиновое кольцо

17. Отвод фильтрата производится по трубе

18. Корыто 10 разделено двумя вертикальными,поперечными перегородками 19 на три камеры: центральную 20 и две крайние 21. В перегородках 19 имеются перепускные окна

22. Зазор между перегородками 19 и барабаном 1 уплотнен резиновым шнуром 23.

Работа барабанного фильтра осуществляется следующим образом.

В крайние камеры 21 корыта 10 подается суспензия, которая через перепускные окна 22 в вертикальных поперечных перегородках 19 попадает затем в центральную камеру 20. Перегородки 19 и,шнур 23 предусмотрены для повышения уровня суспензии в крайних камерах 21, где работают фильтрующие элементы 3, до 150 — 160, тогда как погружение барабана в центральной камере 20 составляет

120 — 130 .

Барабан 1 вращается посредством редуктора 11 с о пределенной угловой скоростью.

При погружении фильтрующих элементов 2 и

3 в суспензию соответствующие им коллекто5 ры 4 полого вала 5 соединяются распределительной головкой 9 с вакуумной магистралью.

Фильтрат из фильтрующих элементов 2 и 3 по каналам 6 и 7 попадает в коллекторы 4 и далее выводится из фильтра через распредели10 тельную головку 9.

После выхода из суспензии фильтрующих элементов 2 и 3 производится обезвоживание осадка благодаря просасыванию через него атмосферного воздуха, Затем происходит со15 единение фильтрующих элементов с сжатым воздухом, в результате чего осадок с фильтрующих элементов 2 отваливается и падает в бункер 12, а с фильтрующих элементов 3— в карманы 13.

20 Конструкция барабанного вакуумного фильтра позволяет увеличить фильтрующую поверхность без увеличения габаритов фильтра.

Ф ор мул а изо бр етени я

25 Барабанный вакуумный фильтр, содержащий вращающийся барабан, состоящий из ,фильтрующих элементов, соединенных коллектором с распределительной головкой, и корыто с патрубком для ввода суспензии, о тЗО личающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра путем увеличения фильтрующей поверхности без изменения его габаритов, барабан дополнительно снабжен фильтрующими элементами, разме35 щенными на торцовых его поверхностях и соединенными с распределительной головкой, а корыто разделе но вертикально установленными поперечными перегородками с перепускными окнами на камеры, крайние из которых со4о единены с патрубками для ввода суспензии.

566605 гг моиг.,5

Составитель А, Макаров

Техред М. Семенов

Корректор Н. Аук

Редактор М. Дмитриева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1655/6 Изд. № 613 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Барабонный вакуумный фильтр Барабонный вакуумный фильтр Барабонный вакуумный фильтр Барабонный вакуумный фильтр Барабонный вакуумный фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей

Изобретение относится к области очистки смазочно-охлаждающих технологических средств от твердых отходов путем фильтрования, в частности вакуумного фильтрования, и может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от стального шлифовального шлама

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических включений и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических включений и может быть использовано в химической, пищевой, горно-обогательной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области металлургии и горнодобывающей промышленности, в частности к установке для получения фильтрованного осадка из суспензии, способу и устройству для регенерации поверхности фильтрующего элемента

Изобретение относится к устройствам для фильтрации для разделения суспензий и может быть использовано в горнодобывающей, машиностроительной, химической, пищевой, сахарной и других отраслях промышленности, а также в общепромышленных системах оборотного водоснабжения и для очистки загрязненных газов
Наверх