Устройство для удаления крупногабаритных деталей из рабочей зоны штампа

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е, ввбтв7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио24.10.73 (21) 1967308/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.07. 77.Бюллетень № 27 (61} М. Кл,о

В 21 D45/00

Государственный комитет

Соната 1йинистроа СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621-229.62

:6 2 1. 97 9 (088,8 ) I (46) Дата опубликования описания 24.08.77

Л, С. Сагателян и Б, С. Романовский (72) Авторы изобретения

Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Кра автомобильный завод им. Ленинского комсомола (71) Заявитель (S4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ШТАМПА

Изобретение относится к кузнечно-прес совому оборудованию, а именно к устройствам для механизации листоштамповочного производства, Известно устройство для удаления ли- 5 стового металла из рабочей зоны металлообрабатываюшего станка, содержашее за хватный узел, выполненный в вице рамы с рядами установленных с возможностью врашения магнитных роликов, которая омон- 10 тирована на опорной плите посредством регулируемой по высоте вертикальной стой-. ки, средства привода,магнитных роликов регулирования высоты стойки и выталкивания металлических листов с,магнитных ро ; ликов.

На удаление детали из рабочей зоны штампа затрачивается дополнительное вреття, что снижает производительность труда, 20 кроме того, для установки устройства требуется дополнительная прооизводнтельная площадь .

Известно также устройство для удаления крупногабаритных деталей иэ рабочей

2 зоны штампа, раэмешенного на столе пресФ. са, содержашее захватный орган, одной стороной шарнирно связанный .с ползуном пресса, а другой опираюшийся на уетайов » ленные на столе ролики.

Это устройство также имеет низкую дроизводительность.

Предлагается повысить проиэводителтрость труда путем совмещения операций удаления детали иэ рабочей зоны штампа и загрузки в нее заготовки.

Для этого захватный орган предлагаемого устройства для удаления крупногаРаритных деталей из рабочей зоны штампа выполняют в виде ряда обойм П-образного поперечного сечения, в каждой иэ которых последовательно установлены на осях с возможностью врашения выполненные в виде цилиндрических роликов магниты, tierra гивающие деталь при обратном ходе ползуна. Обоймы жестко связаны между со бой поперечной, на концах которой закреплены плавки, взаимодействуюшие с под- пружиненными роликами, подвижными в . вертикальной плоскости.

565757

На фиг. 1 изображено н устройство в исходном положении; на

/.. фиг, 2 - то же, в рабочем положении;

sa фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2 на фиг; 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2j на фиг. 5 - разрез по B-В на фиг, 2.

Устройство для удаления крупногаба ритных деталей из рабочей зоны штампа содержит захватный орган в виде ряда обойм 1 П образного сечения, выполненных из немагнитного материала Обоймы l одними концами шарнирно закреплены на сьемнике 2 верхней половины 3 штампа, а другими концами связаны между собой поперечиной 4, заканчивающейся двумя планками 5.

Каждая планка 5 размещена между дву мя роликами 6 и 7, смонтированными на балке 8, закрепленной на двух стойках 9, установленных на подштамповой плите 10 пресса. Верхний ограничительный ролик 6 расположен в нижней части корпуса 11, жестко закрепленного на балке 8, и имеет воэможность только вращательного движения. Нижний ролик 7 закреплен на скобе 12, подвижно установленной в пазах корпуса 11, Между корпусом 11 и скобой:

12 предусмотреиа пружина 13, поджимающая ролик.7 и взаимодействующую с ним планку 5 к ролику 6.

Внутри обоймы 1 посредством двух .штифтов 14, входящих в овальные отвер.стия, подвешена планка 15 из немагнит;ного материала (фиг. 2 -4). Планка 15 имеет несколько осей 16, на которых sa подшипниках 17 установлены выполненные в виде цилиндрических роликов постоянные магниты 18, Устройство работает следующим образом.

После окончания рабочего хода пресса;:, когда очередная деталь отштампована, вер няя половина 3 штампа начинает подниматься, увлекая за собой обоймы 1 с отштампованной деталью 19, притягиваемой магнитами 18. Концы обойм 1, шарнирно ; связанные со сьемником 2, будут подниматься вверх, а планки 5 у противополож ных концов обойм 1 упрутся s ролики 6 и, обкатываясь вокруг них, будут наклонять4 ся вместе с обоймами 1 в вертикальной плоскости, отжимая вниз ролики 7, По достижении обоймой 1 критического угла наклона деталь 19, находясь в контакте с магнитами 18, скатывается по магнитам вниз, как по наклонной плоскости, удаляеч . ся за пределы штампа и укладывается в стопу. деталь удаляется из зоны штампа- до

io прихода полэуна пресса в верхнее положение, что позволяет после его . прихода в укаэанное положение немедленно возобновить цикл.

B процессе подьема и удаления отштам1s поваиной детали поверхность нижней поло-. б вины штампа свободна для подачи очередной заготовки, что дает воэможность осуществлять автоматическую штамповку крупногабаритных деталей без потерь времени на их удаление.

Устройство не ограничивает габариты заготовки, имеет только механическую связь с прессом, а электрические связи отсутствуют, что упрощает конструкцию

23 устройства и повышает его надежность в работе.

Формула изобретения

Устройство для удаления крупногабарит ь ных деталей йэ рабочей эоны штампа, размещенного на столе пресса, содержащее захватный орган, одной стороной шарнирно

35 связанный с ползуном пресса, а другойопираюшийся на установленные на столе ролики, отличающеес я тем, что, с целью повышения производитель ности труда путем совмещения апераций удаления детали и загрузки заготовки, захватный орган выполнен в виде ряда обойм П-образного сечения, в каждой из которых последовательно установлены на осях с возможностью вращения выполнен4 ные в виде цилиндрических роликов мат ниты, притягивающие деталь при обратном ходе ползуна, обоймы жестко связаны между собой .поперечиной, на концах которой закреплены планки, взаимодействующие с подпружиненными роликами, подвижными в вертикальной плоскости.

565757

A-А б-б

17 18

Уиг. д

И-д Риг. 5

Составитель В. Щербаков

Редактор Г. Котельский Техред Н. Андрейчук Корректор Л, Неболчи

Заказ 2257/7 Тираж 1077 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4