Тарелка для тепломассообменных процессов

I i - ибисы

Союз Советсиик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено18.06.75 (21) 2145859/26 (11) 565671 (51) M. Кл.е

В 01 Р 3/22 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Мииистроа СССР

M делам иэооретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликованс 25.07.77.рюллетень j4 27 (53) УДК 66.048.375 (088.8) (46) Дата опубликования описания 25.08.77

Б. М. Азизов, И. В. Чепегин, H. И. Багаутдинов и М. Г. Гайнуллин (72) Авторы изобретения

Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ТАРЕЛКА ДЛЯ TEIlËÎÌAÑÑÎÎÁÌÅÍÍÛÕ ПРОБЕССОВ

Изобретение относится к устройствам .для . проведения процессов )тепломассообмена между газовой (паровой) и, жидкой фазами, в частности процессов, ректификации аб сорбции ; двсорбции и хемосорбции.

Ь

Известна щелевая тарелка для тепломас сообменных процессов, выполненная в виде листа с продольныьии щелями и "р кРвпцениыми вдоль одной стороны каждой щели вертикальными полосами. <0

Недостатком этой тарелки является неравномерное распределение жидкости по поверхности тарелки и вследствие этого ее малая пропускная способность. Иа поверхности тарелки возникают зоны, не орошае- 1а мые жидкой фазой, газ (пар) проходит чеp9s эти эоны, Не контактируя с жидкой фазой, что снижает разделительную способность тарелки.

Белью изобретения является интенсифика-йЕ ция процесса массообмена в большом диапазоне изменения нагрузок по фаза"л.

Указанная цель согласно изобретению достигается тем, что вдоль другой стороны каждой щели также укреплена вертикальная

2 полоса, под каждой щелью расположен прВкрепленный к листу поддон и по обе сторо» ж каждой щели в листе выполнены отверстия с отогнутыми в сторону щели кромками. Это способствует равномерному распределению жидкой фазы па поверхности тарел ки, позвопявт осуществлять процесс массообмеиа врежимв однонаправпеиногодвиженияфаз, производить ударное спияние газо-жидкостных, I потоков и тем самым повысить эффектив.ность процесса тепломассообмвна в широком диапазоне нагрузок по фазам, На.чертеже изображена предлагаемая тарепка дпя тепдомассообменных прсщессов, продольный разрез.

Тарелка состоит из листа 1 с продольными щелями 2, вдоль Обеих сторон которых прикреплены вертикальныв полосы 3 и

4. Шели снабжены поддонами 5, прикрепленными к листу 1 снизу, а по обе стороны каждой щели 2 в листе 1 выполнены отверстия 6 с отогнутыми в сторону щелей кромками 7. Поддон имеет Отогнутые края 8.

Тарелка работает следующим образом

565671 аэ 2205/2

Подписное

П Патент, .Проектная,4

Газона чертеже его движение показано пунктирными стрелками) поступает снизу попадает в пространство между листом 1 и отогнутым краем 8 поддона 5 и подхватывает жидкость, которая самотеком посту" пает сверху через отверстия 6 и напраьляет-. ся кромками 7 в сторону щепи. Газо-жидкостный поток поступает в щель 2 над поддоном 5, где происходит ударное слияние встречных газо-жидкостных потоков. Вследствие аэродинамического торможения происха дит дополнительное увеличение поверхности контакта фаз и эффективности процесса массообмена. Кинетическая энергия встречных газо-жидкостных потоков в результате соударения резко уменьшается. Газ после соуаарения поступает на вышележащую тарелку, а жидкость отбрасывается отбойниками и стекает в поддон. 5, по которому растекается к периферии тарелки, поступает в слив- 20 ное устройство, расположенное по периметру колонны, и стекает на нижележащую тарелку.

Модель тарелки была изготовлена и испытана в лабораторных условиях. Тарелка имела следующие параметры: 25 диаметр, мм 270

Размер щели, мм . 205 х 50

Размер отверстий, мм 40 х 5

Высота тарелки, мм 170

Отбойники были установлены в два яруса.

Исследование процесса массобмена проводилось на примере десорбции кислорода иэ воды воздухом, Отношение нагрузок по жидкости и газу (L / G ) изменялось в пределах .2,0 — 4,2. Скорость воздуха, отнесенная к полному сечению аппарата, составляг а 0,5-3,2м/сек. Эффективность тарелки оценивалась по КПП Мерфри и составила

0,61-0,85.

Исследования показали устойчивую работу и высокую эффективность описанной тарелки во всем интервале изменения нагрузок по жидкости и газу.

Формула изобретения

Тарелка,для тепломасообменных процессов, выполненная s виде листа с продольными щелями и вертикальными полосами, прикрепленными вдоль одной стороны каждой щели, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена в большом диапазоне изменения нагрузок по фазам, вдоль друРой стороны каждой щели также укреплена вертикальная

Ф полоса, под каждой щелью расположен прикреппенныйкписту: снизу поддон и по обе стороны от каждой щели в листе выполнены отверстия с отогнутыми всторону щелей кромками,