Разгрузочное устройство машины для горячего брикетирования угля

 

ОПИСАНИЙ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ti) 564979

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.04.75 (21) 2124553/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 16.09.77 (51) M. Кл.в В 30В 15/32

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.979.21:

:621.762.4.06 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. С. Рева, В. В. Семчук и A. Н. Судникович

Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения (54) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИНЫ

ДЛЯ ГОРЯЧЕГО БРИКЕТИРОВАНИЯ УГЛЯ

Изобретение относится к машинам для непрерывного прессования и может быть использовано в коксохимической промышленности при производстве пластических угольных формовок из нагретого угля. 5

Известен пресс непрерывного прессования, содержащий станину, на которой смонтированы барабаны, несущие верхнюю и нижнюю обкладки в виде подвижных бесконечно замкнутых лент и прессующий узел. Разгрузочное 10 устройство пресса выполнено в виде перекидного клапана.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является разгрузочное устройство пресс-формовочной 15 машины, выполненное в виде размещенной на станине колосниковой решетки и поворотной заслонки.

Недостаток известного устройства состоитв том, что его очистка от смолисто-угольных 20 отложений, образующихся в процессе работы на станине, стенках заслонки и в рабочих зазорах колосниковой решетки, затруднена. Эти отложения в связи с периодичностью работы заслонки достигают такой величины, что за- 25 слонку невозможно перебросить для направления потока материала в другой тракт, что приводит к остановке машины.

Целью изобретения является увеличение межремонтных сроков работы. 30

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом разгрузочном устройстве заслонка выполнена в виде установленного на закрепленной в станине оси с возможностью реверсивного вращения лопастного барабана, лопасти которого имеют форму гребенок, а колосники колосниковой решетки шарнирно закреплены на той же оси и расположены между зубьями гребенок.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Разгрузочное устройство содержит станину

1, закрепленную в ней ось 2, на которой установлен с возможностью реверсивного вращения лопастной барабан 3. Лопасти барабана неподвижно закреплены на оси 2 и имеют форму гребенок. Между зубьями гребенок лопастного барабана- 3 установлены колосники колосниковой решетки 4. Нерабочие концы колосников шарнирно закреплены на оси 2, а их рабочие концы соединены между собой планкой 5. Планка 5 снабжена упором 6, посредством которого колосниковая решетка упирается на рычаг 7, шарнирно установленный в станине 1 и связанный с рукояткой 8, вынесенной за пределы станины. Установка колосниковой решетки 4 в нерабочее положение осуществляется поворотом ее против часовой стрелки посредством рукоятки 8. Для

564979

Фиг,2 направления материала, соответственно, в печи прокаливания и на сброс устройство снабжено разгрузочными окнами 9 и 10.

Разгрузочное устройство работает следующим образом..

Пластические угольные формовки вместе с

HeåôoðìoBàHHûM углем из формующих валков (на фиг. не показаны) поступают на колосниковую решетку 4. При вращении лопастей лопастного барабана 3 против часовой стрелки (фиг. 1) формовки транспортируются с колосниковой решетки 4 через окно 9 в печи прокаливания, а мелочь просыпается через колосниковую решетку в окно 10. При работе устройства на сброс формовок колосниковую решетку 4 устанавливают в нейтральное положение (нижнее вертикальное) и изменяют направление вращения лопастного барабана

3. При этом смесь формовок и несформованного угля поступает через окно 10 на сброс. Поскольку при работе устройства лопастной барабан 3 вращается непрерывно, то одновременно с транспортированием формовок происходит непрерывная очистка стенок станины (корпуса) разгрузочного устройства

5 от смолисто-угольных отложений, а также самих лопастей и колосников.

Формула изобретения

10 Разгрузочное устройство машины для горячего брикетирования угля, содержащее размещенные на станине колосниковую решетку и заслонку, отличающееся тем, что, с целью увеличения межремонтных сроков ра15 боты, заслонка выполнена в виде установленного на закрепленной в станине оси с возможностью реверсивного вращения лопастного барабана, лопасти которого имеют форму грсбенок, а колосники колосниковой решетки

20 шарнирно закреплены на той же оси и расположены между зубьями гребенок.

Разгрузочное устройство машины для горячего брикетирования угля Разгрузочное устройство машины для горячего брикетирования угля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к обработке металла давлением, и может быть использовано для автоматического удаления деталей из труднодоступной зоны пресса и транспортирования их в тару

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, в частности к вспомогательным устройствам, обеспечивающим удаление поковок из штампа кривошипного горячештамповочного пресса

Изобретение относится к устройству для извлечения прессованных термоформованных предметов или изделий и их удаления из однопозиционного термоформовочного пресса, воздействующего на лист или ленту из термопластичного материала

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, в частности к вспомогательным устройствам, обеспечивающим удаление поковок из штампа кривошипного горячештамповочного пресса

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к прессам, и может быть использовано для изготовления изделий из порошкового материала

Изобретение относится к пресс-формам и, в частности, к конструкции пресс-формы, которая содержит выводящую трубку для извлечения отформованного изделия и пропускания потока воздуха

Изобретение относится к оборудованию для прессования изделий из сыпучего материала
Наверх