Способ сварки трением

Q Il И C A H И K (п)564125

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено17,02.76 (21) 2323617/27 с присоединением заявки № (28) Приоритет (43) Опубликовано05.07,77,Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 16.08.77 (51) М. Кл.

B 23 К 19/02 осударстеенный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УЛХК621.791,14 (088.8) С. A. Довнар и g. А. лебцевич (72) Авторы изобретения

Физико-технической институт АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ

Изобретение касается сварки трением.

Известен способ сварки трением, по которому в приводе вращения одной из сва-. риваемых деталей используют инерционный тражформатор крутящего момента 1 1, Однако этот способ не обеспечивает усТраНе.ния осевого дефекта .сварного шва.

Наиболее близким к описываемому изоб; ретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сварки (О трением разнородных метаппов через про— межуточную вставку, снабженную маховой массой, по которому деталям сообщают относительное движение t2j.

Такой способ неудобен тем, что по нему !5 перед сваркой осуществляют дополнительные технологические операции подготовки сопрягаемых поверхностей, а если этого не сделать, то возможно образование осевого непровара. 20

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем изменения схемы деформации в стыке.

Поставленная цель достигается тем, тто на промежут очную детвль накладывают вра 25 щающееся высокочастотное магнитное поле.

Способ поясняется чертежом.

Свариваемые заготовки 1 и 2 зажимают в шпинделях сварочной машины, промежуточную деталь3 — в маховой массе 4, которую вводят с зазором, например в статор 5 асинхронного электродвигателя переменного тока ассиметрично оси статора (горизонталь ной-вертикальной оси электромагнитов статора) с эксцентриситетом "е", который подбирают экспериментально. Затем включают сварочную машину и подают на статор вы. сокочастотное переменное напряжение. B процессе сварки вращающуюся деталь 1 перемещают в осевом направлении до взаимодействия с промежуточной деталью 3.

За счет взаимодействия вращающегося поля статора и индуцируемого переменного электрического поля в маховой массе 4 (если она из ферромагнитного материала) и промежуточнойдетапи 3, некоторой эллиптичности магнитного поля, возникающей из-за несоответсвия параметров маховой массы с промежуточной деталью параметрам (: оставите «ь . ют «енксва

Редактор . «. жаворонкова 1 ехред И. !ев««ц««ая Коррект««р l .. Папи

Заказ 1 М2/1 ."4 1ираж 1 207 11одписнсе

11! !!1!1!11! Государственного комитета Совета Министр«в < ССР ц«. дели««изобретений и )ткр««тий

1 1;: 0:«,";. Мс« ква, iK-3".:, Рау«ис««;Is наб., ц, 4/5

Ф««л««я««11! .! 1 йтеят" ° Г. 5 ««(« Оро/«у2«, (1рсектная, 4

Ь вынутого ротора, предназначенногс дпя данчогс типа "таторе: сдвига фаз, а также на» дичин эксцентриситета осей детвлей и оси статора, в материале вставки возникают упругие колебания ультразвуковой частоты ;в горизонтальной и вертикальной плос.костях.

По завершению сварки заготовки 1 и детали 3 отключают привод шпинделя детали 1 и 10 вводят в контакт при взаимноь трении промежуточнук деталь 3 и неподвижную заготовку,2., процесс сварки между ними осуществляют эа счет накопленной энергии в ма.ховой массе во время первого икпа и побоч !5 ного эффекта врашейия маховой массы в режи-. ме асинхронного двигателя. Упругие копеба- q ния ультразвуковой частоты„возникающие B материале промежуточной детали. изменяют схему деформации (и микрсобъел«е взаимодействующих материалов.

Вертикальная частотная составляюшая соэдае", условия, обеспечивающие возникновение сил трения пс всей плошади контакта„ стпичных от нупя, что позволяет устранить образование непроварлв в осевой зоне свариваемых деталей за счет перераспреде пения температурного поля в стыке, Кроме того„возникновение допонитель» ных сдвиговых энакопеременных деформаций от ультразвуковых колебаний изменяет схему осадки при сварке, т. е, присходт . осадка сс сдвигом приближающимся к чистому, что повышает качество объемной проработки структуры по всему сечению д«ва и, следоватепьно., способствует повышению erо прочностных свойств.

Формупв изобретения

Способ сварки трением преимущественно разнородных металлов, через промежуточную вставку, снабженнук. маховой массой„пс которому детапям сообшают относительное движение, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что„с цепью повышения ка ества сварного соединения путем изменения схемы деформации в стыке,, на промежуточную деталь накладывают вращающееся высокочастотное магнитное поле, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Авторское свидетельство СССР

Ию 442031, кп. 23 K 19/02, 1974 r.

2. Патент С1 «А № 348926, кл. кл. 29-470. 3, 1969 r.