Силикатобетонная смесь

пп 563383

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.01.76 (21) 2317691/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 20.07.77 (51) М. Кл.- "С 04В 15, 06

Гещдарствеииый комитет

Совета Мииистрое СССР пе делам изобретений и открытий (53) УДК 691.022(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. М. Еренбург и В. А. Соседко

Куйбышевский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства «Оргэнергострой» (71) Заявитель (54) СИЛИКАТОБЕТОННАЯ СМЕСЪ

1,47

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть применено для изготовления изделий из легких золобетонов неячеистой структуры.

Известна силикатобетонная смесь, содержащая известково-зольное вяжущее, получаемое совместным помолом извести, золы и гипса, с включением мелкого и крупного пористого заполнителя (1).

Недостаток такой силикатобетонной массы заключается в использовании процесса помола для изготовления вяжущего, а также в наличии ограничительных требований к золе, которая должна содержать свободной СаО не более 5%.

Известна также наиболее близкая к изобретению по технической сущности и достигаемому результату силикатобетонная смесь, включающая известковое вяжущее, золу, легкий пористый заполнитель и воду (2).

Однако известная силикатобетонная смесь имеет недостаточно высокую прочность и морозостойкость при значительной объемной массе бетона.

Цель изобретения — повышение прочности, морозостойкости изделий и снижение объемной массы бетона.

Достигается это тем, что силикатобетонная смесь содержит в качестве известкового вяжущего известковое молоко плотностью 1,10—

1,19 г/см и в качестве золы — золу электрофильтров и мультициклонов с содержанием

5 — 10 мас. % свободной окиси кальция при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Известковое молоко 1

Зола электрофпльтров 1,27 — 1,7

Зола мультициклонов 1,27 — 1,7

Легкий пористый заполнитель 2.24 — 3,0

Вода 0,87 — 1,16

Силикатобстонную смесь пригoT;lBëèBàþò в следующей последовательности.

Вначале перемешивают в течение 1—

1,5 мин золу электрофильтров, известковое

15 молоко и воду, после чего без остановки смесителя в смесь вводят золу мультпциклонов и легкий пористый заполнитель.

Перед автоклавной обработкой бетон изделия выдерживают 3 — 4 ч.

20 Пример 1. Для оценки эффективности силикатобетонной смеси готовят опытный блок с применением золы Сызранской ТЭЦ. В качестве легкого пористого заполнителя испо7bзуют керамзит с объемной массой 370 кг/м .

25 Расход материалов в кг/м смеси из легкого золобетона с содержанием компонентов, е мас. ч.:

Известковое молоко плотиос-.ью

1 12 кг, cvз 1

30 Зола электрофильтров с содержанием свободной СаО 7%

563388

Составитель Е. Козлов

Техред; З. Тараненко

Корректор Л. Котова

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1610/13 Изд. е 565 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Зала мультициклонов с содержанием свободной СаО 7 /о 1,47

Керамзит 2,6

Вода 1

Легкий золобетон предлагаемого состава характеризуется следующими физико-механическими свойствами:

Прочность при сжатии кгс/сма 126

Объемная масса кг/мз 965

Морозостойкость, циклы 100

Водопоглощение, % 18

Полученный бетон обладает повышенной прочностью, морозостойкостью и относительно небольшой объемной массой, а также не имеет деструктивных изменений.

Формула изобретения

Силикатобетонная смесь, включающая известковое вяжущее, золу, легкий пористый заполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, морозостойкости изделий и снижения объемной массы бетона, она содержит в качестве известкового вяжущего известковое молоко плотностью 1,10 — 1,19 г/см и в качестве золы—

5 золу электрофильтров и мультициклонов с содержанием 5 — 10 мас. % свободной окиси кальция при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Известковое молоко 1

10 Зола электрофильтров 1,27 — 1,7

Зола мультициклонов 1,27 — 1,7

Легкий пористый заполнитель 2,24 — 3,0

Вода 0,87 — 1,16

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волженский А. В. и др. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов. М., «Стройиздат», 1969, с. 166.

20 2. Авторское свидетельство СССР No 306096, МКИ С 04В 15/06, 1969.