Установка для производства шлаковой пемзы

Авторы патента:

C04B5/04 - Обработка расплавленного шлака (производство шлаковой ваты C03B; в производстве или для производства металлов C21B;C22B); искусственные камни из расплавленного шлака (механические аспекты B28B 1/54)

О П И-С А Н И Е „„ВЬЗж

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.03.76 (21) 2341193/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 22.07.77 (51) М. Кл. С 04В 5/04

Государственный комитет

Совета Министров CCCP ла лелем изобретений и открытий (53) УДК 691.322.002. .5(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Ожигин и H. П. Грызин

Уральский научно-исследовательский институт строительных материалов Урал Н И Истромпроект (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОВОЙ

ПЕМЗЪ|

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, металлургической и химическои промышленности и может быть использовано при переработке расплавов металургических и химических шлаков в шлаковую пемзу, являющуюся эффективным заполнителем для легких бетонов.

Известны устройства для производства шлаковой пемзы, содержащие поризатор шлакового расплава и вращающийся барабан для охлаждения и дробления вспученной массы

И. я звестна также наиболее близкая к изобретению по техническому решению установка для производства шлаковой пемзы, включающая водовоздушныйпоризатор ска»ерой смешения, вращающийся на цапфах барабан и разгрузочную камеру (2).

Однако применять известные устройства в существующих цехах шлакопереработки взамен устаревших, бассейновых, установок невозможно, так как бассейновые установки занимают площадь длиной 10 м и шириной 10 м, а для монтажа известных установок с вращающимся барабаном необходима производственная площадь длиной 40 м и шириной 6 м.

Кроме того, отсутствие экрана после поризатора в известных установках не позволяет получить пемзу повышенного качества.

Цель изобретения -- вЂ” повышение качества шлаковой пемзы и уменьшение габаритов установки.

Это достигается тем, что установка снабже5 на экраном в виде диска, закрепленного внутри барабана, камера смешения водовоздушного поризатора расположена внутри цапфы барабана, а последний имеет форму усеченнои пирамиды, большее основание которой

lp направлено в сторону выгрузки шлаковой пемзы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” разрез по А вЂ” A на фиг. 1.

Установка состоит из водовоздушного поризатора 1, барабана 2, разгрузочной камеры 3, а барабан вЂ” из обечайки 4, продольных ребер 5, кольцевых перегородок 6 и решетки

7. Внутри барабана смонтирован экран 8. С

2р помощью цапф 9 барабан установлен на катках 10 и вращается от привода 11. Камера 12 смешения водовоздушного поризатора 1 расположена внутри передней цапфы барабана.

Работает установка следующим образом.

Шлаковый расплав сливается в водовоздушный поризатор, под воздействием струй воды и воздуха происходит его диспергирование. Из отверстия камеры смешения водовоздушного поризатора частицы вспучивающего3р ся шлака и неуспевшей испариться воды на563373 брасываются на экран 8. Происходит воссоединение частиц вспучивающегося .шлака в вязко-пластичную массу, которая под действием сил тяжести падает на внутреннюю поверхность барабана.

При вращении барабана масса шлака захватывается ребрами, поднимается на определенную высоту и падает, вниз, разбиваясь на глыбы и комки. Одновременно с этим неусвоенная вода, испаряясь, охлаждает эти глыбы и комки, что предотвращает их повторное слипание. Благодаря пирамидальности поверхности барабана и его вращению глыбы и комки перемещаются в сторону решетки 7 и проходят через нее, раздробившись до размеров меньших, чем размер ячеек решетки. Комки шлаковой пемзы после барабана поступают в разгрузочную камеру и из нее вЂ” в остывочный приямок.

Размер установки позволяет вписывать ее в производственную площадь, конкретно в цеха шлакопереработки металлургических заводов, где место ограничено с одной стороны железнодорожными путями, с другой вЂ” остывочным приямком.

Формула изобретения

Установка для производства шлаковой пемзы, включающая водовоздушный поризатор с камерой смешении, вращающийся на цапфах барабан и разгрузочную камеру, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения каче10 ства шлаковой пемзы и уменьшения габаритов установки, она снабжена экраном в виде диска, закрепленного внутри барабана, камера смешения водовоздушного поризатора расположена внутри цапфы барабана, а послед15 ний имеет форму усеченной пирамиды, большее основание которой направлено в сторону выгрузки шлаковой пемзы.

Источныки информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Авторское свидетельство СССР № 282998, кл. С 04В 5/04, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 334198, кл. С 04В 5/04, 1970,

Установка для производства шлаковой пемзы // 561708

Установка для грануляции шлаков и получения шлакового щебня // 560849

Вспенивающая композиция // 558014

Способ производства зернистой шлаковой пемзы и гранулированного шлака // 557067

Барабанный холодильник // 547411

Установка для получения пемзы из жидких доменных шлаков // 547410

Установка для поризации шлака // 545603

Способ изготовления шлаковой пемзы // 544628

Композиция ддля получения гранулированного шлака // 544627

Способ и установка для получения шлакопемзового гравия // 2104975

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве легких заполнителей для бетонов из доменных шлаков

Установка по переработке отходов металлургического производства // 2139359

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве

Способ производства пуццоланов, синтетических доменных шлаков, белитных или алитных клинкеров, а также чугунных сплавов из окисных шлаков, а также устройство для его осуществления // 2146716

Изобретение относится к способу производства пуццоланов, синтетических доменных шлаков, белитных или алитных клинкеров, а также чугунных сплавов из окисных хромистых шлаков, при котором окисные жидкие шлаки восстанавливают с помощью расплава чугуна, причем в расплав чугуна с помощью фурм вдувают углерод для поддержания содержания углерода в пределах от 2,5 до 4,6 вес.%

Установка для переработки доменного шлакового расплава // 2169714

Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавов как непосредственно у печи, так и за пределами доменного цеха

Способ получения неметаллической отливки // 2284976

Способ обработки шлака после его выхода из металлургической емкости и устройство для его осуществления // 2359930

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке металлургических шлаков

Состав для стабилизации распадающегося металлургического шлака // 2402498

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности, касается стабилизации металлургических шлаков, подверженных распаду

Комплекс для извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства // 2415186

Изобретение относится к комплексу для извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства

Способ извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства // 2415187

Изобретение относится к способу извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства

Способ переработки распадающихся металлургических шлаков // 2052520

Изобретение относится к области черной металлургии, а конкретно к переработке распадающихся металлургических шлаков, и может быть использовано для переработки шлаков производства низкоуглеродистого феррохрома