Способ получения детали типа стакана

I»>562349

ОП ИСАЫИ Е

ИЗОБРЕТЕ Ы ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.12.74 (21) 2080222 27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ¹ 23 (45) Дата опубликования оп:1сания 27,09.77

i 51) Ч.Кл.- 8 21 0 221 20

В 21 D 26/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УД1х 621.983.073 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Н. Дубровин, Г. M. Цфас и Л. И. Федюшина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛИ

ТИПА СТАКАНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству деталей типа стакана листовой штамповкой, и может быть использовано в различчых отраслях машиностроения.

Извсстен способ получения деталей типа стакана, заключающийся в том, что к торцу стакана, полученного вытяжкой, з месте íà.iбольшей высоты образующей приклалызаю-. осевое усилие сжатия, образуя торец, касательная плоскость к которому перпендикулярна к оси стакана, и обжимают донную часть стакана (1).

Однако известным способом удается получить лишь детали с диаметрально расположенными образующими, имеющими попарно разные высоты. При этом фестоны, имеющиеся на исходной заготовке, не устраняются, сохраняется низкая чистота торца, а дно готовой детали имеет искажечную, несимметричную форму из-за несимметричной деформации заготовки при выравнивании торца.

Целью изобретения является повышение качества деталей при использовании заготоВоК с неровным торцом.

Для этого наружную поверхность заготовки в процессе деформирования прижимают разнораспределеннь1м усилием к стенкам»атрицы.

На фиг. 1 показа io ззаимное положе1ьн заготовки, матрицы и пуансона 3 момент, непосредстзенно предшествующий началу т1роцесса; на ф:1г. 2 — момент процесса, соответствующий полученно торца, касательная б плоскость к которому перпендикулярна к оси заготовки и обжиму ее нижней части с образованием донной части несимметричной формы; "..а ф11г. 3 — конечная стадия процесса.

Заготовку 1 з виде стакана, полученную

1О зытяжкой из листовой заготовки и имеющую неровный торец с фестонами, помещают в матрицу 2, содержащую контейнерную часть

8 матр:.щы, конический участок 4 и калибрующий участок О, и запол:1я1от ж.I.1Kocòûo, на15 пример, минеральным маслом.

Затем пуансон б входит в контакт с участком торцовой позерхнОсти заготозк11 в IlccTc наибольшей дли;1ы образующей ее бокозоч

20 поверхности 7 li деформирует ее, в результате чего получают стакан с торцовой поверхH o c T b Io, K. а с а т е 3 ь1: а я 11.1 o c K o c T K K o T o p o I I Il рпендикулярна K его осч1 с диаметрально расположенными Образующими. имеющими попарно разные высоты, и с обжатой донно."1 частью чес1 1мметричной формы, При этом по мере вырази:1зания торца за-отовкli пуа;1сои сзоей рабочей частью дросселирует поток жидкости, непрерыз.-:О вытекающей из вчутре ней полости стакана из-за уменьшения ее

562349

Формула изобретения

" стиг.

Составитель В, Блехеров

Тсхред В. Рыбакова

Рсдактop Л. Народная

Корректор В. Гутман

Заказ 528/1422 Изд. ¹ 82 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент» объема при деформировании, тем самым повышая давление жидкости.

В результате повышения давления жидкости во внутренней полости заготовки возникают силы нормального давления, действующие на внутреннюю поверхность заготовки, Силы нормального давления увеличивают силы трения на участках контакта наружной поверхности заготовки с матрицей, что создает дополнительное сопротивление перемещению затотовки, а также препятствует потере устойчивости при сжатии цилиндрического участка заготовки. Это позволяет получить постоянную длину образующей по периметру торца. Воздействуя на внеконтактный участок заготовки, силы нормального давления вызывают пластическую деформацию этого участка и образуют дно симметричной формы.

В момент, когда торцовая поверхность заготовки войдет в плотный контакт с рабочим участком пуансона по замкнутому периметру, начинается более интенсивный рост давления и при дальнейшем движении пуансона улучшается чистота торца за счет выравнивания микронеровностей торцовой поверхности заго5 товки и производится окончательная формовка дна.

1О Способ получения детали типа стакана, заключающийся в обжиме донной части полой заготовки в матрице при воздействии на ее торец осевого усилия пуансона, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения каче15 ства деталей при использовании заготовок г неровным торцом, наружную поверхность заготовки в процессе деформирования приж <мают ра внораспределенным усилием к стенкам матрицы.

20 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Германии № 507708, кл. 7 С

22,/20, 1928.