Датчик контроля момента расплавления припоя
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ CBNPETEIllbCYBY щ 56I637
Со:оз Советских
Социвдистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.11.74 (21) 2076177/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 12.07.77 (51) М. Кл. В 23К 3/00 (осударствеииый комитет
Совета Мииистрое СССР ео делам иеобретвиий и открытий (53) УДК 621.791.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Д. Самойлов и H. Е. Левашов (71) Заявитель (54) ДАТЧИК КОНТРОЛЯ МОМЕНТА РАСПЛАВЛЕНИЯ ПРИПОЯ
Изобретение относится к области пайки, в частности к устройствам для контроля за процессом пайки.
Известно устройство для определения момента плавления припоя, имеющее контактный датчик, размещаемый на припое и реагирующий на потерю механической прочно"ги припоем при его расплавлении (1).
Данное устройство трудно использовать при пайке деталей сложной конфигурации с внутренним расположением припоя.
Известно также устройство для контроля момента расплавления припоя, содержащее основание из диэлектрического материала, закрепленные на нем токоподводы, закорачивающие токоподводы припой и крышку (2).
При нагреве окружающей среды, паяемых деталей и контрольного устройства до температуры плавления припоя электрическая цепь разрывается и подается сигнал на вторичный прибор.
К недостаткам описанного устройства относится одноразовость его использования и отсутствие приспособления для сбора расплавленного припоя.
Целью изобретения является многократность использования датчика контроля момента расплавления припоя без смены токоподводов и сбора расплавленного припоя.
Поставленная цель достигается тем, что основание датчика выполняют в виде керамической лодочки с тремя продольными пазами, при этом центральный паз служит для сбора расплавленного припоя, а в боковые пазы
5 уложены гибкие токоподводы, одним концом закрепленные в центрирующих выемках, причем противоположные свободные концы токоподводов закорочены припоем и вся сборка накрыта крышкой.
10 На фпг. 1 изображен датчик, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — разрез по А — A на 1.
В боковых пазах керамического основания
15 1 размещены гибкие никелевые токоподводы
2. Свободные концы токоподводов закорочены контрольным припоем 3. Противоположные концы токоподводов размещены в центрирующих выемках. Датчик имеет керамнче20 скую крышку 4, устанавливаемую на фиксаторах 5, и вилку 6 с приводами 7 для подвода электротока.
Контрольный припой берут из той же партии, что и припой, используемый при пайке
25 деталей. Вырезанную полоску или проволоку контрольного припоя 3 закрепляют на свободных концах токоподвода путем завальцовывания последних вокруг припоя.
Собранный датчик помещают в печи рядом
30 с паяемой деталью, обеспечивая экраном оди561637
Раг.7
Составитель Ф. Конопелько
Техред Е. Хмелева Корректор Л. Орлова
Реда.ктор Н, Суханова
Заказ 1531,!12 Изд. ¹ 507 Тираж 1207 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 паковые скорости нагрева датчика и деталей, и подключают к контрольной электроцспи.
При достижении температуры плавления припоя электропечь разрывается и подается сигнал на вторичный прибор, который после заранее установленной выдержки отключает нагревательные элементы печи.
После каждой пайки из среднего паза извлекают королек припоя и вставляют новую перемычку, предварительно отпустив загнутые и запаянные ранее концы токоподводов.
Длина токоподводов рассчитана на 8 — 10 повторных закреплений припоя, после чего пластины токоподводов меняют.
Формула изобретения
Датчик контроля момента расплавления припоя, содержащий основание из диэлектрического материала, закрыпленные на нем токоподводы, закорачивающий токоподводы припой и крышку, отличающийся тем, что, с целью многократного использования
5 его без смены токоподводов и сбора расплавленного припоя, основание выполнено в виде керамической лодочки с тремя продольными пазами — центральным, служащим для сбора расплавленного припоя, и боковыми, в
10 которые уложены токоподводы, и с центрирующими выемками, в которык одним концом закреплены токоподводы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Г5 1. Авт. св. № 199650, кл. В 23К 1/00, 21.09.65.
2. Патент США № 235411, кл. 337 — 404, 1944.

