Форма для литья под давлением

 

О и И С А Н И Е 0!) 56)60

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 1 (51) М. Кл В 22D 17/22 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2309335/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 18.07.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изабретеащ и открытий (53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Тюленев и М. В. Грыц (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ Л ИТЬЯ ПОД ДАВЛ ЕН И ЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением.

Известны формы литья под давлением, содержащие подвижную и неподвижную полуформы, стержень, ползуны, наклонные пальцы и подпружиненные фиксаторы, установленные в теле подвижной полуформы (1).

Однако такая форма не обеспечивает надежности фиксации ползуна пружинным фиксатором и снятия отливки со стержня до освобождения ее боковых поднутрений ползуном.

Известно устройство, содержащее подвижную и неподвижную полуформы, стержень, боковой ползун, наклонный клин, направляющие колонки и подпружиненный фиксатор, в котором надежность фиксации ползуна несколько повышена за счет размещения подпружиненного фиксатора в ползуне, взаимодействующего с кольцевой канавкой направляющей колонки (2).

Однако наличие подвижного фиксатора, управляемого пружиной, приводит к тому, что пружина и фиксатор засоряются смазкой и жидким металлом, кроме того, усилие пружины ослабевает из-за нагрева формы от жидкого металла.

При раскрытии формы не гарантируется своевременный вывод ползунов из боковых поднутрений отливки до сброса ее со стержня, в результате чего отливка остается на одном из ползунов, откуда извлечь ее невозможно.

5 Цель изобретения — обеспечение фиксации боковых ползунов и отвода их до съема отливки с формообразующего стержня.

Это достигается тем, что на свободных концах направляющих колонок выполнены Г-об10 разные выступы, а в боковых ползунах— отверстия под упомянутые выступы.

На фиг. 1 представлена форма в собранном виде; на фиг. 2 — то же, в раскрытом положении.

15 Форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы. В подвижной полуформе установлены формообразующий стержень 3, плита 4 съема и направляющие колонки 5, на свободных концах которых выполнены Г20 образные выступы 6.

В неподвижной полуформе 2 установлены боковые ползуны 7, перемещаемые по направляющим 8 плиты 4 съема, и наклонные клинья 9, взаимодействующие с ползунами 7.

25 Форма работает следующим образом.

При отводе подвижной полуформы 1 наклонные клинья 9 перемещают боковые ползуны 7 по направляющим 8 параллельноплоскости разъема, освобождая боковые поднут30 рения отливки 10, 561617 с ч. а.:

Составитель А. Кузнецова

Текред Л. Орлова Корректор Л. Брахнина

Редактор Д. Павлова

Подписное

Тираж 995

Изд. ¹ 519

Заказ 1528/10

Типография, пр. Сапунова, 2

Г-образныс выступы б направляющих колонок 5 удерживают ползуны 7 и через них плиту съема 4 на подвижной полуформе 1 до полного отвода ползунов 7 и совпадения

Г-образных выступов с соответствующими отверстиями в ползунах. После этого толкатели 11 литейной машины, упираясь в плиту съема 4, начинают снимать отливку 10 со стержня 3, а Г-образные выступы направляющих колонок жестко фиксируют ползуны в крайнем выдвинутом положении.

При закрытии формы наклонные клинья 9 первыми вступают во взаимодействие с отверстиями ползуна 7. Ползуны 7, зафиксированные Г-образными выступами, не имеют возможности перемещаться по плите 4, поэтому усилие наклонных клиньев 9 передается через ползуны плите 4, которая возвращается в исходное положение. В этот момент

Г-образные выступы направляющих колонок выходят из отверстий ползунов, в результате чего при дальнейшем смыкании полуформ ползуны досылаются в исходное положение наклонными клиньями.

Изобретение позволяет упростить конструкцию фиксирующих элементов, повысить надежность работы их, устранить поломку формы за счет своевременного вывода ползунов из боковых поднутрений.

Формула изобретения

Форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с установленными в ней формообразующим стержнем, съем10 ной плитой и направляющими колонками и неподвижную полуформу с боковыми ползунами и наклонными клиньями, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью обеспечения фиксации боковых ползунов и отвода их до съе15 ма отливки с формообразующего стержня, на свободных концах направляющих колонок выполнены Г-образные выступы, а .в боковых ползунах — отверстия под упомянутые выступы.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Морозов И. В. «Литье под давлением».

Л. «Машиностроение», 19б9, с. 34, рис. 18.

2. Авт. св. № 391904, кл. В 22D 17/24, 1971

25 (прототип) .

Форма для литья под давлением Форма для литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой

Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Наверх