Штамп для однопереходной высадки утолщений на стержневых заготовках
561600 ми она упирается в наклонные поверхности
Б, расположенные в матрице.
Другая дополнительная секция 5 помещена во внутренний торец матрицы (аналогично секции 4) в Т-образные пазы и также предохранена от выпадания винтами.
Все секции в качестве рабочей части имеют призматическую поверхность (фиг. 3).
Работает штамп следующим образом.
В начальный момент деформирования (фиг.
1, 2) заготовка 10 зажата в матрице 2 и упирается передним концом в торец конического ручья пуансона 1. Секции 3 — 5 соприкасаются рабочей частью с заготовкой, поддерживая таким образом последнюю. Следовательно, заготовка поддерживается в трех участках, причем расстояния между участками не должны превышать критические. Процесс высадки можно разделить на две стадии. В первой стадии секции 3 и 5 остаются неподвижными, а секция 4 передвигается с пуансоном.
По мере движения пуансона деформируемый металл действует на секцию 4 и начинает раздвигать ее. Раздвижение секции 4 ограничивается кривой поверхностью Б, выполненной с учетом свободного набора металла в коническом пуансоне без критического изгиба стержня. Во второй стадии (фиг. 4) секция 3 совместно со штоками передвигается передним торцом пуансона по наклонным цилиндрическим отверстиям и одновременно получает возможность раздвигаться и секция 5. Угол наклона цилиндрических отверстий и клиновые плоскости выполнены так, чтобы набор металла происходил свободно без критического изгиба заготовки.
При движении пуансона назад и подвижной полуматрицы в исходное положение происходит освобождение заготовки, секции возвращаются в первоначальное положение, штамп готов для деформирования следующей заготовки.
В приведенном устройстве перемещение сек-!
",ий 4 и 5 поддерживающего инструмента осуществляется не принудительным методом, а с помощью деформируемого материала, что значительно повышает надежность штампа в работе. Повышение надежности связано с отсутствием промежуточных деталей, передающих движение поддерживающему устройству. Вследствие этого уменьшаются возможности заклинивап!!я H поломки инструмента и увеличивается производительность штампа.
Формула изобретения
Штамп для однопереходной высадки утолщен!!й на стерж!!евых заготовках, содер."кащ!!Й смонтированные в корпусе пуансон и матри20 цу с размещенным в ней с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к направлению перемещения пуансона, поддерживающим инструментом, выполненным в виде разъемной плавающей секции, от л и ч а ю25 щийс я тем, что, с целью повышения надежности и производительности работы, он снабжен дополнительными секциями поддерживаюшего инструмента, одна из которых закреплена на торце пуансона, другая — на торце
ЗО матрицы, а также подпружиненными штокамп с клиновой повер IIoc шо, размещенными в
>!аклонны.; пазах, выполненных в матрице, связшгпыми с плавающей секцией, и установленными с возможностью взаимодействия кли35 Iioaoii поверхности с ответной поверхностью секции, закрепленной на тор;. е матрицы.
Источники информации, принятые во вним!!:..!:.е пр;! экспертизе
1.. !вт. св, ¹ 343751, кл. В 213 5/08, 1970.
561600
Составители Е. Субботин
Тсхред Л. Деннскина
Редактор Н. Суханова
Корректор Е. Хмелева
Типография, пр, Сапунова, 2
Заказ 617/9 Изд. № 540 Тира>к 1077 Подписное
ЦНИИПИ Гос> дар.тяп по: > комптета Совета МпнпсTpoB СССР по делам пзобретешш и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раун>скан наб., д. 4, 5
