Способ термической обработки изделий

Авторы патента:

C22F1 - Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов термообработкой или горячей или холодной обработкой (устройства для механической обработки металлов B21,B23,B24)

(61) Дополнительное к ант, свид-ву (22) Заявлен418.03.74 (М) 2005889/02 с присоединением заявки Ж(23) Приоритет (43) Опублико ано05.06.77.Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описанита04.10.77 (5t) M. Кл.

С22ГМ00 (кударстаеаный заметет ееаета Яаяаатраа ЯЯ аа делам маебретенем и Оти ытим (о.т) УЛК 621.785,06 (088.8) :, 2) Автор изобретения

+. C. Иыбизов (71) Заявитель (54 ) СЧОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕ,т ИЙ

Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано при. обработке деталей заданной геометрии.

Известен способ термической обработки Ь изделий заданной геометрии, согласно которому термическую обработку проводят под давлением в металлических оправках Ц.

Недостатком такого способа является низкая производительность из-за нрименения И спецоправок и неравномерность сжатия в процессе термической обработки, что приводит к короблению иэделий.

0елью изобретения является повышение производительности процесса и уменьшение короблеиий изделий.

Для этого предлагается способ, по которому изделия предварительно помешают в заз кнутый объем, заполненный граиулированной засьпткон

Способ осуществляют следутошим образом, Детали требуемых p змеров размещают в замкнутом объеме, заполняют BTQT объем гранулироьанной засыпкой, сжимают засыпку с цеталями, фиксируют етст.сжатие и нагревают сборку по заданному режиму, Замкнутый объем предпочтительно применять цилиндрической формы, так RGx в нем равномернее распределяется усилие сжатия. Гранулированная за сыпка в цилиндре дал кна быть в виде металлического, кварцевого нлн смешанного песк ц соприкасающаяся с 25-100%-, всей поверхности

2 каждой детаии..Засыпка не имеет коробления и и сил- этого предотврашает изменение геометрии обрабатываемых деталей,, Усилие сжатия должно быть не меньше предела упругости обрабатываемого металла при темтературе нагрева.

П р и м е; р. В контейнер с внутренним диаметром 60 мм н высотой 100 мм, вы1толненный .из листовой стали толшнной 2 мме

Насыпают слой высотой 10-15 мм засыпки нэ Ййарцевого песка с размерами гранул

0,1-;1,5 мм. Детали из бронзы Бр Ба уста навливают в насыпанном слое засыпки вертикально с промежутками в 5 мм.;Размеры деталей толшина 0,3 мм, длина 24 мм, конфигурация сложная. После етого ряд установленных деталей засыпают кварцевым пес ком на высоту,превышаюшую на 10-. 15 мм

ВЕОК П««й KPBA Q!! TiBIей «ПЛ Г;") :1 "Яет « "-:.1 (! кч П!«» орацнсй снова устанаь;.Ниакл О&д !IB талей« (ПОИ ЖМ ЭОЗМОСКНО ДРУГОЙ КонфИГУРВЦИИ ) И

Операции устанОвки, засыпки и;; плотнен1-;я

IIQBTQpRI0T до заполнения съема контейнераз Ь завершая засыпкой HB ХО;«Х . мм н «»:= =-- я:.; х»=

Н(ьГГQ КРВЯ КОЧтейНЕРВ j JB ВЕО . =;.. «.(,I -! I. И УК

ЛВДЫВВЮТ МЕТВЛЛИЧЕСКИЙ ДИСК ТОЛИЦИЧЖ. 8 ММ и диаметром 55 ым, прикладыаа от к диску

УСИЛИЕ Сжатни ВЕЛИЧИНОЙ 8 Х О Т 1 Я

)й ,О

30 / и By I -а упр,. BpH i а 320 ) 4Х прессом и фиксирук т Это j ñилне СБытия KОВ" тейчер с деталями подверга от затем ны Ое.

Ову при k < 326 и оллаяц енх%3. 11осле охлак« -,Деиия сниьщезт усилие с«каTHß и выиимщот 15 детали из загыпки.

Пведлагаемый способ !;-pI! ry! еской ботки деталей позволяет увеличить произввдытельиость в З;"з разэ сОхранить зада1«нуае ге;-метрию деталей., обеспечить нолучение

1заданной тонкой структуры 1етапла деталей.„

В также упростить подготовительп» и процесс термообработки и снизить затра1 на производство деталей., Формула изобретения

Способ термической обработки изделий пу=те1.I сжатия Нагрева и охлаяс4жзния под давлением, о т л и ч В и ш и и с я тем,что,с цел -,ю уве личения произьодительнссти процесса и умень= шения коробления, изделия предварительно поменсак т в замкнуть;й объем, заполненный грапулированной засыпкой,;

Ясто-;пики информации,. Принятые, --,p к1якие при экспертизе««

Х, «С, И, Ьерман Меднобериллнев:-;-,;;;:. ==вы, Металлургия", . 965, -тр., ЗХ8.

Составитель С „Николаева

Р -.. - - Etwas «-у«ава Геу: «- п 3 93аич,"а Корректор С, Щещ,щр

Заказ 3.665/14 О Тираж 166 Цодписио

БНФ1Ий Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1) 3035, Москва, Ж= 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ГИП "Гатент, > . Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ термообработки постоянных мегнитов // 559998

Способ изготовления электрических контактов из сплавов на основе золота // 558966

Способ термической обработки титана // 556196

Способ термической обработки алюминиевых сплавов // 555991

Способ термообработки молибдена и вольфрама // 555166

Способ терми еской обработки изделий // 550456

Способ изготовления спеченных постоянных магнитов на основе соединений редкоземельных металлов с кобальтом // 549266

Способ термообработки сплавов на основе магния // 548656

Способ термической обработки полуфабрикатов из высоколегированных жаропрочных сплавов на основе никеля // 544710

Способ термической обработки титана и титановых сплавов // 2100473

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке нагартованных листовых деталей из титана и его сплавов и может быть использовано в авиастроении и машиностроении

Способ термообработки жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на никель-хромовой основе перед пайкой // 2105080

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термообработке деталей из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на никель-хромой основе перед пайкой

Способ термической обработки дисков из высокопрочных сложнолегированных никелевых сплавов // 2108406

Изобретение относится к области металлургии жаропрочных сложнолегированных никелевых сплавов, а именно к способу термообработки жаропрочных дисков ГТД

Сплав с низкой плотностью на основе алюминия и способ изготовления продукта из этого сплава // 2109835

Способ закалки длинномерных изделий из алюминиевых сплавов // 2109840

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке алюминиевых сплавов, конкретно - к закалке длинномерных изделий из алюминиевых сплавов

Способ получения изделий из циркониевых сплавов // 2110600

Изобретение относится к изготовлению труб и прутков из циркониевых сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов в активных зонах атомных реакторов, в аппаратах химической и нефтегазовой промышленности и позволяет устранить наследственную неоднородность слитков из циркониевых сплавов при механической обработке, повышает качество готовых изделий

Способ термообработки деталей из алюминиевых сплавов // 2111279

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке высокопрочных конструкционных алюминиевых сплавов

Способ литья алюминиевых сплавов, алюминиевый сплав и способ производства из него промежуточных изделий // 2111826

Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности к способам литья алюминиевых сплавов, алюминиевым сплавам и способам получения из них промежуточных изделий, может быть использовано в производстве деформированных полуфабрикатов (прессованных, катаных, штампованных) из алюминиевых сплавов, а также других ненамагничивающихся сплавов, например медных сплавов, магниевых сплавов, цинковых сплавов и других

Способ изготовления алюминиевой ленты // 2113922

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминиевой ленты высокой чистоты, марки А7-А995, используемой в приборостроении для изготовления конструкционных деталей с высокой электропроводностью

Способ термической обработки сварных соединений из высокопрочных сплавов на никелевой основе // 2115758