Устройство для индукционного контурного нагрева деталей

(61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено Î4.07 78 (21) 2- -з 638/02 е присоединением заявки № (23) Прноритет2 (51) M. Кл. с а13 1Ла

ГщдорстБЙиныЙ Бамп187 бонвта Мннюс1рпв ЕУ

П0 ДРлаМ М30фИ8НМЙ

И QYlIPbIYRII (43) 0публикован025.05,77 Ьюллетень № j 9 (53) У <1К 621.783 (088.8) (45) Дата olt;- бл икова нн я 0 н с а ни я,,з 9 99„! 7 (72) Авторы изобретения

С. A. ДОВ ыр, B. Ф. Алехин и ь П. ° нови ч

Физико-технический инстнт T AH Белорусской CCP H Бентряльное конструкторское бюро с опытным производством AH Белорусской CCP (71) анвителн (34) vcTPGAcòâà ДЛЯ ИНДУКЦ1)ОННОГО

КОНТУРНОГО НАГРЕВА ДЕТАЛЕ11

Изобретение относится к устройства&4

ДЛЯ ИНДУКДНОННОГО НЯГРЕКЯ ИЗДЕХП:"й I MэKBT исцэльзэВатьси например длн к0нтур=ной закалки режуших крзмэк многоконтурных матриц Вырубнь х штампов, Известно устройство дли индукционной закалки изделий„ содержащее гэрнзэнтялно-подвижную закалэчную тележку и комплект индуктэрэв, рясполсженных по пути перемеп ении тележки, 1О

Недостатком такого устройства, ивлиетсн его сложность н невозможность- точной установки контура индукторя относитсльно контура детали типа матриц вырубных штампов. )5

Известен универсальный автоматизированный инду.ционный нагреватель, Вьпаonненный B Виде г IOBKH револьверного тнп в которой совмеценэ несколько типовых индукторов. 20

Недостатком этого нагреватели ивляетси невозможность тэчнзй установки детали эта с ребуемым зазором.

Известно также устройство дли индукционного контурного нагрева режущих кр зв мок латрнц Вырубных штампов, содер каше4 ванну с зякалочной жидкостью, ленточный нндукт р частично Встуняюи ий няд урсвнеъ ксндкостн= и толик с базОВыми опорами для с тян ОВ ки де авали, НелзстЯткэм так ОГО устройства нвлиетси повышенная трудэемксть проведенич технэлзГнческэГз процесса термээо)забэтки мпэ

Гзкэнтурных матриц вырубных штампов, сви зянняя с периодическим сливом из ванны за кало ной жидкости и ее заполнением, сменой H Выверкзй индуктэрзв перед нагревом зчереднэГО контура, чтэ снижяет производи тельнэсть трхнэлзгическэГО процесса термо обработки ДЬнных деталей.

Пель иззбретении - пзвьш ение производнтельнзстн H расширение технэлОГическнх

Б озможно 1 ей устр э йс твя, Для етзгз предлагаемое устройство снабжено прнспэсзблением В виде ревзльвернэй головки, В кзтэрзм смонтированы ленточные нндуктэ.зы, базовые опоры, контактирующие

cD cTonHK0i- НЯ рабочей позиции, а ванна снабжена гОрнзонтальныме направпяемпимм для установки приспособления, На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно имеет ванну 1 с закалочной жидкостью, приспособление, выполненное в виде револьверной головки 2, установленной иа оси Э корпуса 4, расцоложенное неподвиж,яо на роликах 5 относительно корпуса. Присйособпение имеет базовые опоры 6 дпа раз- 1О мешення матрицы и ленточные индукторы 7 с клеммами 8, контактирующими с шянамя

О источника нагрева, механизм подъема и опускания матрицы с основанием 10, раз

М ещенным на поддерживающих планках 11, 15 установленных на плите 12 с вертикальными направляющими 13, привод для перемещения корпуса приспособления поворота peaom верной головки, Ilog beMG H опускания основаииа 10 с матрицей, содержащего епектродви гатель 14, редуктор 15, кулачки 16 и мальтийский крест 17.

Устройство работает следующим образом.

Установленный на Образующей поверх я Ости рев Ожзве рн Оя г оп Онкй паитОчный я н

25 дуктор 7 кредит клеммами 8 к шинам 9 источника нагрева. Ванну Х заполняю Р закалф& ной жидкостью е уровнем, над которым на 26 мм выступает индуктор 7 на рабочей HозиийЬ

4а основании 10, установленном на поддер- живающих планках 11, размещают матрицу

18 с зазором О,5-1,5 мм над нидуктором

7 я совмещают контур режущей кромки матрицы с ленточным индуктором устаяов35 кой матрицы на базовые опоры 6

Ик почают индукционный яагрев, и после достижения режущим контуром MGTpHDbl

18 температуры закалки, нагрев Отключают, и поднимают oB98b Охлаждающей жидкос- @ ти, например с помощью сжатого воздуха, ЙО ц Одного затопления матрицы е П Осле за» кепки урОвень Охлаждении ей жидкос тя В ванне 1 возвращается в исходное положение.

Перемещением корпуса приспособления от кулачке 16 и поворотом головки 2 от маль тийского креста 17 подводат яа рабочую позицию следующий токопровод индуктора, При этом матрица 18 перемещается в вертикальное направление От кулачка 18, после чего производят совмещение следующего контура матрицы 18 и процесс закалки повтор яют 4

Эффективность использования предлагаемого устройства индукционного нагрева деталей под закалку достигаетса за счет полуавтоматического цикла работы устройства, устраняющего проведение отладочных работ при переходе к нагреву от контура к контуру. Яаладку устройства на ту нли другую деталь поязводят единовременной установкой набора индукторов на обре зующей поверхности револьверной головки, а действия оператора сводятса к совмещению нагреваемого контура с токопроводом соответствующего индуктора н полуавтоматическому переключению индукторов нарабочей позиция.

Формула изобретения устройство для индукционного контура нагрева деталей, преимущественно режущих кромок матриц вырубяых штампов, содержащее - комлями лентечяих индукторов,ваняу с закапочной жидкостью и столик с базовыми опорами для установки детали отличающееся тем,что, сцелью исвышениа производительности и расширений технацогяческих возможностей, усч ойств О сйабжено приспособлением в виде револ1 верной головки,в которой смонтированы ленточные яндукторы и размещены базовые опоры, контактирующие со столиком иа рабочей позиция, а ванна снабжена горгзонтальяымя направлакмцими для установки приспос обпения.

Составитель В. Белофастов

Редакт ед ор Л. Лашкова Техред M. Левипкаи Корректор С. Шекмар

Заказ 1623/84»раж 693 Подписное

ЦКИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., p,. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4