Импульсный дозатор жидкости
, . С . s i"! .Ю ° Р
g,.,,ò .=зФ! еаи
О П И С А Н Й Е пп 558БЗ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
СОЮЗ СоветскиХ
Социалистически
Ржпубпи@
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ =® М» (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.01.76 (21) 2316091/10 с присоединением заявки Ха (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.77. Бюллетень Х 18
Дата опубликования описания 28.06.77 (51) М. Кл." G 01F 11/00
Гаа1/ аратааввый камхтв
Савела Инвистрае СССР па делам иибрвтвквй и аткрв1тий (53) УДК 681.26(088.8) (72) Автор изобретения
P. A. Татевосян (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (54) ИМПУЛЬСНЫЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к области дозирования материалов.
Известен автоматический дозатор для жидкостей с механизмом обеспечения пропорциональности среднего расхода к количеству выдаваемых в единицу доз жидкости (1).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является дозатор, содержащий перепускной цилиндр с плавающим поршнем, систему подачи и отвода жидкости с клапанами и систему автоматического управления клапанами (2).
Недостатком указанного дозатора является невозможность регулирования производительности устройства в зависимости от объема выдаваемой жидкости.
Для обеспечения регулирования производительности устройства в непосредственной зависимости от объема выдаваемой жидкости в предлагаемом дозаторе плавающий поршень выполнен из двух отдельных дисков, промежуток.мехкду которыми заполнен жидкостью, а в систему управления включены манометрические датчики.
На чертеже показана принципиальная схема описываемого устройства, состоящего из корпуса 1 с впускными 2 и 3 и выпускными 4 и 5 клапанами, с перепускным цилиндром 6, плавающим поршнем 7, состоящим из левого
8 и правого 9 дисков, между которыми на цилиндре установлено упорное кольцо 10 и залита промежуточная жидкость 11, системы подачи 12 и отвода 13 и 14 жидкостп и система 15 автоматического управления клапанами, вклю5 чающая датчики давления 16 и 17.
Полость между поршнями 8 и 9 в верхней части снабжена мерной емкостью 18 с краном, связанной с системой давления штуцером 19 с краном, а в нижней части имеет сливной
10 штуцер 20.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы при запертом кране мерной емкости 18 открывают кран на
I5 сливном штуцере 20, запирают клапаны 4 и 5, открывают клапаны 2 и 3 и подают жидкость в обе полости перепускного цилиндра. Избыточное давление сводит поршни 8 и 9 к упорному кольцу. После этого закрывают кран на
20 сливном штуцере 20, открывают кран на мерной емкости 18, заполняя без давления промежуток между поршнями, образованный упорным кольцом 10, и отмечают по мерной емкости 18 начало отсчета дозы. Затем запирают
25 клапан 2, открывают клапан 4 и выдавливаюг под давлением жидкость 11 из мерной емкости в промежуток между поршнями 8 и 9 в количестве, равном дозе, при этом поршень 8 отходит влево от упорного кольца 10 на некоторое
ЗЭ расстояние.
558158
Составитель А, Гулгозарян
Техред М. Семенов
Редактор И. Шейкин
Корректор В. Яковлева
Изд. Ме 462
Заказ 1257/13
Тираж 904
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Кран на мерной емкости 18 закрывают, а клапан 4 запирают. Устройство готово к работе в автоматическом режиме. При пуске устройства клапан 2 открывают, вода из системы подачи 12 поступает в левую часть перепускного цилиндра 6, отжимая поршни 8 и
9 в крайнее правое положение (до упора поршня 8 в упорное кольцо 10), при этом из правой части перепускного цилиндра 6 доза жидкости, равная объему перемещения поршней, через клапан 5 поступает в систему отвода 14. После то го, как давление в левой части перепускного цилиндра 6 превысит определенный уровень (на который настроен электроконтактный манометр) контакт манометра 17 включает систему автоматического регулирования 15, которая запирает клапаны 2 и 5 и открывает клапаны 3 и 4 — жидкость начинает поступать в правую часть перепускного цилиндра 6, отжимая поршни 8 и 9 в крайнее левое положение, При этом из левой части перепускного цилиндра 6 доза жидкости через клапан 4 поступает в систему отвода 13. После того, как давление в правой части перепускного цилиндра 6 включит контакт манометра 16, система автоматического регулирования 15 запирает клапаны 3 и 4 и открывает клапаны 2 и 5. Цикл повторяется. Давление в замкнутом сосуде (при наличии воздуха) соответствует количеству находящейся в ней жидкости, а при отсутствии воздуха характеризует заполнение объема, причем это давление стремится выровняться с давлением в системе подачи жидкости, которое, в свою очередь, должно превышать сумму потерь на трение поршня в цилиндре, жидкости в трубопро5 водах и местных потерь, а также на напор у выдачного отверстия.
При наличии в жидкости газа в обеих половинах перепускного цилиндра должны предусматриваться системы воздухоотвода, типа
10 «вантуз», капиллярной трубки и т. п.
Формула изобретения
Импульсный дозатор жидкости, содержа15 щий перепускной цилиндр с плаваюшим поршнем, систему подачи и отвода жидкости с клапанами и систему автоматического управления клапанами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования произво20 дительности устройства в непосредственной зависимости от объема выдаваемой жидкости, плавающий поршень выполнен из двух отдельных дисков, промежуток между которыми заполнен жидкостью, а в систему управления
25 включены манометрические датчики.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Лвторское свидетельство СССР № 145219, кл. G 01F 11/00, 1962.
30 2. Гуревич Л. Л. и Соколов М. В. «Импульсные системы автоматического дозирования агрессивных жидкостей», 1973, стр. 24, рис. 14.

