Трехкулачковый самоцентрирующий токарный патрон

О П И С А Н И Е (i1 554087

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сотов Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 384631 (22) Заявлено 13.06.75 (21) 2144554/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 19.05,77 (51) М. Кл. - В 23В 31/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.941-229.3 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. С, Ивасышин (71) Заявитель (54) ТРЕХКУЛАЧКОВЫЙ САМОЦЕНТРИРУ1ОЩИЙ

ТОКАРНЫЙ ПАТРОН

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей при обработке на токарных станках.

По авт. св. № 384631 известен трехкулачковый самоцентрирующий токарный патрон со спирально-реечным механизмом перемещения рабочих кулачков, причем на спиральном диске выполнена со стороны посадочной поверхности кольцевая выточка заданной глубины.

Недостатком известных патронов является повышенный износ поверхности ступицы центрирующей втулки, а также отсутствие гарантированной выборки зазора между витками спирально-реечного механизма, что снижает точность и срок службы его работы.

С целью повышения точности и срока службы на посадочную поверхность корпуса патрона напрессована втулка, контактирующая с посадочной поверхностью спирального диска, причем на торцовой поверхности указанной втулки выполнена кольцевая выточка глубиной, большей половины рабочей ширины посадочной поверхности спирального диска.

На фиг. 1 изображен предлагаемый патрон, осевой разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — кулачок с поднутрением.

В трехкулачковом самоцентрирующем токарном патроне на втулке 1, закрепленной на ступице 2 корпуса 3, центрируется спиральный диск 4 с выточкой 5 на посадочной поверхности 6 диска 4.

Между цилиндрической поверхностью 7 диска 4 и посадочной поверхностью 6 втулки о 1 выполнен зазор h Величина выточки 5 ho ——=0,6Н, величина зазора h=0,06Н.

Равномерного распределения нагрузки между витками спирально-реечного механизма можно достигнуть соответствующим выбо10 ром закона изменения площади поперечного сечения диска и кулачка по высоте нарезкл.

Наличие зазора 5 и выточки 5 обеспечивает работу витков спирального диска 4 на ра тяжение при закреплении детали 8 за внутре 15 шою поверхность посредством кулачков 9, в которых со стороны уступов профилируется поднутрение 10, обеспечивающее изменение площади поперечного сечения кулачка по высоте нарезки.

20 Ширинз 5 поднутрения определяется выражение., 5= (/s —. /6) .b; где b — толщина кулачка.

Образующая поднутрения может быть очерчена по гиперболическому косинусу или

25 кривой максимального приближения, например, по дуге окружности R=2H, где H> — высота кулачка, При закреплении заготовки при разжпме кулачков в спирально-реечном механизме пат30 рона достигается равномерное распределение

554087

Риг. 1

0зел 1

Фиг. Я

ВидА нагрузки между рабочими витками за счет однозначности деформаций тела рейки и тела диска.

Эффект снижения кромочных давлений, и, следовательно, увеличение выносливости втулки достигается увеличением податливости втулки в зоне их концентрации.

На торце 11 втулки 1 профилируется кольцевая выточка 12 глубиной, большей половины рабочей длины посадочной поверхности б спирального диска 4.

Величина выточки 12 1 определяется согласно условию l — 0,6l, где l — длина посадочной поверхности спирального диска.

Податливость втулки обеспечивает оптимальное распределение кромочных давлений и гарантированную выборку зазоров между витками спирально-реечного механизма, Формула изобретения

Трехкулачковый самоцентрирующий токарный патрон по авт. св. Хг 384631, отлич ающи и с я тем, что, с целью повышения точности и срока службы, на посадочную поверхl0 ность корпуса патрона напрессована втулка, контактирующая с посадочной поверхностью спирального диска, причем на торцовой поверхности указанной втулки выполнена кольцевая выточка глубиной, большей половины

15 рабочей ширины посадочной поверхности спирального диска.