Пластинчатый гидромотор
т
О П И С А Н И Е (и) 552427
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.73 (21) 1978962/06 с присоединением заявки № (51) М. Кл. Г 04С 1/02
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.662.47 (088.8) Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 04.05.77 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
И. 3. Зайченко, В. Н. Сегал и Л. М. Мышлевский
Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научноисследовательский институт металлорежущих станков (54) ПЛАСТИНЧАТЪ|Й ГИДРОМОТОР
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к объемным гидромашинам и может быть использовано в металлорежущих станках и других машинах.
Известны пластинчатые гидромоторы, содержащие корпус с профилированным статором, к торцам которого прилегают распределительные диски, по краиней мере один из дисков выполнен плавающим в осевом направлении. Б корпусе выполнен канал для подвода рабочей среды под давлением под пластины ротора, который помещен внутри статор а.
Недостатком известных гидромоторов является осевое перемещение рабочего комплекта, содержащего ротор с пластинами, статора и распределительных дисков при реверсе гидромотора, что вызывает увеличение износа этих деталей.
Целью изобретения является уменьшение износа деталеи рабочего комплекта путем устранения его перемещения при реверсе гидромотора. Указанная цель достигается тем, что торцовая поверхность плавающего диска имеет большую площадь, чем торцовая поверхность другого диска, и через канал для подвода раоочей среды под пластины постоянно сообщена с источником высокого давления.
На фиг. 1 показан гидромотор, продольный разрез; на фиг. 2 — схема прогиба распределительных дисков гидромотора.
Описываемая гидромашина (фиг. 1) содержит корпус 1, в котором установлен статор
2 с распределительными дисками 3, 4. Во внутренней расточке статора помещен ротор
5. В корпусе 1 выполнены каналы 6, 7 для подвода и отвода рабочей среды. Распределительный диск 3 выполнен плавающим и имеет канал 8 для подвода рабочей среды высокого давления под пластины ротора (на чертежах
10 не показаны) из полости между торцом диска и корпусом.
Площадь торцовой поверхности распределительного диска 3, ограниченная шейкой 9, выполнена меньшей, чем площадь торцовой
15 поверхности диска 4, ограниченная уплотнением 10 (фиг. 2).
Камера 11 перед уплотнением 10 сообщена с каналом 7 при помощи канала 12 (фиг. 1), а камера между торцом плавающего диска и
20 корпусом через канал 13 постоянно сообщена с источником постоянного давления. Г1ри работе гидромотора давление рабочей среды источника высокого давления, действующее на торец плавающего диска, поджимает этот
25 диск, статор 2 и ротор 5 к диску 4. 11ри этом прогиб дисков 3, 4 в направлении ротора 5 уменьшает объемные потери между дисками и распределителем независимо от того, какой из каналов 6, 7 является каналом высокого
30 давления, так как торцовая площадь диска 3, ограниченная шейкой 9 и наибольшим диа552427
/ 4 метром диска 3, больше торцовой площади, ограниченной уплотнением 10 и наружным диаметром диска 4. Это позволяет уменьшить износ деталей гидромотора за счет устранения перемещения дисков, статора и ротора с пластинами при изменении направления вращения гидромотора.
Формула изобретения
Пластинчатый гидромотор, содержащий корпус с каналом для подвода рабочей среды под пластины ротора, сообщенный с источником высокого давления, и установленный в корпусе статор с прилегающими к его торцам распределительными дисками, один из которых выполнен плавающим в осевом направлении, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа при изменении направления вращения, торцовая поверхность плавающего диска имеет площадь большую, чем торцовая поверхность другого диска, и через канал для подвода рабочей среды под пластины постоянно сообщена с источником постоянного давления.
