Электрическая солевая печь для плавки цветных металлов

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 551491 (61) Дополнительное к авт. свид-ву№ 466372 (22) Заявлено 16.01.76 (21) 2314701/02 (51) M. Кл.

F 27 В 17/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03,77 Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 03.06.77 (53) УДК 621.745.35:

:669.715 (088.8) {72) Авторы изобретения

Л, К, Винке, С. П; Петров, А. М. Оконишников и A. А. Резняков

Всесоюзный научно — исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЛЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ

БВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и направлено на разработку конструкции электросолевой печи, например, для плавки алюминиевых сплавов.

По основному авт. св. ¹466372 извесь на электрическая солевая печь для плавки цветных металлов, например алюминиевых сплавов, включающая плавильную камеру, копильник для металла, нагревательные электроды и корзину с механизмом ее перемеще- 10 ния. Печь снабжена устройством для изменения уровня солевого расплава в плавильной камере, выполненным в виде сообщающейся с ней емкости, с размещенным в ней телом погружения с механизмом для перемещения 15 его в вертикальной плоскости, причем соотношение объема тела погружения к объему корзины взято в пределах 2:1 — 6:1.

Зта печь обеспечивает интенсивную плавку вторичного сырья. Однако ей присущи и недостатки: тело погружения, будучи массивным, не успевает нагреваться на всю массу в периоды его погружения в солевой расплав, поэтому на его поверхности могут образоваться настыли соли, что мешает сво-,ц

2 бодному ходу его в емкости; кроме того, часть тепловой энергии солевой ванны вынужденно расходуется на нагрев тела погружения.

Бель изобретения - исключить образование настылей на поверхности тела погружения и интенсифицировать процесс плавки.

Для этого тело погружения выполнено в виде сообщающихся между собой полостей и имеет каналы в боковых стенках, а в крышку емкости установлены электроды.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольное сечение; на фиг. 2 дано сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Печь содержит плавильную камеру 1, нижняя часть которой выполнена с уклонами и служит копильником 2 расплава металла, нагревательные электроды 3, корзину 4 для сырья с механизмом ее перемещения и устройство для изменения уровня солевого расплава в плавильной камере 1. Устройство для изменения уровня солевого расплава выполнено в виде емкости 5, сообщающейся посредством канала 6 с плавильной камерой 1, тела погружения 7 размещенного ь емкости жения 7 ьверх, при этом нагревательные алекI и стойкого к солевому расплаву, и снабжен- троды 22, внедрившись в расплав, поднимают ного приспособлением для перемещения тела температуру тела погружения до необходимой погружения в вертикальчой плоскости, ссс- температуры (выше температуры плавления тоящим из тяги 8, бюка и противовеса (на 5 солей) В корзину 4, находящуюся в верхнем чертежах не показаны). Тело погружения 7 положении, подают лоток с сырьем. Под дейимеет любую форму (цилиндрическую, йриз- ствием веса лотка с сырьем корзина 4 плавматическую или иную) и свободно перемеша- но опускается до упора. Закрывают крышку. ется в емкости, не соприкасаясь с ее стенка- Тело погружения 7 плавно погружают в расми. Копильник 2 снабжен леткой 9 для вы- Ю плав.. Уровень расплава в емкости 5 поднипуска жидкого металла. емкости преВ мкости 5 пре- мается и начинается переток расплава через дусмотрена летка 10 для выпуска солевого канал 6 в камеру д р

1 о вы авнивания уроврасплава. Плавильная камера и емкость

1 емкость ней расплава в сообщающихся емкостях. Рас

5 сообщаются посредством канала 11. Ем- плав. пр ходя p p у 4, п охо я че ез ко зину 4, омывает кость снабжена газоотводными каналами и каналами 12. i5 сырье и оплавляет его. Затем тело погружения 7 поднимают в верхнее положение. При

В верхней части плавильной камеры предусмотрен проем 13 для ввода лотка с сырьем этом происходит обратный переток расплай 14, Л ва соли через корзину. Легкоплавкий металл в корзину 4, снабженный крышкой, ооплавляется, а железные приделки остаютток выполнен в виде ящика с перфорированЯО ся в лотке. Корзина 4 под действием протиным дном. Корзина 4 предстаьляет coáî вовеса поднимается и верхнее положение„ Лопризматическую раму, свободно перемещаю. щуюся в камере 1. Плавильная камера снаб ток с остатками уделяют из корзины и заменяют другим лотком с сырьем. В дальнейшем жена рамой 15, служащей упором для корциил повторяется. Накопившийся металл выэины -, подвешанной на тяге "6, соединен1 . r 5 25 водят из печи через летку 9, а загрязненный ной с противовесом. I

Печь работает следующим о разом. Электрическая солевая печь для плавки

В плавильной камере 1 и емкости 5 на- цветных металлов по авт.св. № 466372, плавляют смесь солей, например хлоридов отличающаяся тем, что, с целью калия и натрия.и криоли риолита v нагреватель- исключения образования настылей на поверхными электродами темпе

3 емпературу расплава ности тела погружения и интенсификации про» доводят до 850-900 С, Тело погружения 7 цесса плавки, тело погружения выполнено в погружают в солевую ванну так, что его по- виде сообщающи у хся межд собой полостей и лости 19 через каналы заполняютс

21 за очняются жид- имеет каналы в боковых стенках, а в крышку ким расплавом солей. Поднимают тело погру- емкости уста

45 ановлены электроды.