Способ азотирования металлических изделий

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено29.12.75 (21) 2305638/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.77 Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания05.05.77

Союз Советских

Социалистицеских

Республик (11) 551408 (51) М. Кл.

С 23 С 9/14

Государственный комитет

Саавта Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785..53 (088,8) В. Н. Бухарев, Б. М. Гусев, В. П. Мазлов, В. Г. Павлюкэв и А. П. Мазлэв (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к химикотермической обработке сталей и сплавов.

Известен способ азотирэвания деталей в тлеющем разряде (1$, недэстатком которого является возможность перегрева и оплавления 5 поверхности изделий при изменении давления газа, когда тлеющий разряд становится менее стабильным и переходит в дуговой.

Известен также способ азотирования изде-щ лий в магнитном поле переменного тока (21, Недостатком этого способа является недостаточная скорость процесса, а также хрупкость и неравномерность получаемых диффузионных слоев. 15

Бель изобретения — интенсификация процесса и получение равномерного диффузионного слоя.

Это достигается тем, что на металлические изделия и газовую среду воздействуют неоднородным постоянным магнитным полем с напряженностью 50-500 эрстед и градиентом 60-120 э/мм. 25

Пример. Детали помешают в контейнер печи для азотирования, герметично закрывают его и подают в негэ аммиак. При досо тижении в контейнере температуры 400-450 С вхлючают неоднородное постоянное магнитнэе поле, напряженность которогэ составляет

50-500 эрстед. Температуру в контейнере о (500-700 С) поддерживают в пределах о

+10 С, а степень диссоциации аммиака при этом — в пределах 30-70%. Для большей интенсификации процесса одновременно с магнитным можно использовать электростатичесхое поле.

При введении процесса азотирования в постоянном неоднэродном магнитном поле увеличивается скэрость процесса, повышается равномерность слоя, понижается егэ хрупкость при сохранении достаточной твердости. При этом магнитные свэйства стали остаются без изменений.

В таблице представлены результаты азэтир ования образцов стали Х1 6 при темперао э туре 500 «+5 С с выдержкой 2 час в постоянном и переменном полях.

851408

П оверхн остная микротвердость, кг/мм

Градиент поля, э/мм

Глубина слоя, мкм

Вид поля и величина напряженнос- Качество слоя ти

Способ

Равномерный слой с отклонением по глубине +5 мкм, трещин и други;х дефектов нет

Равномерный слэй с отклонением по глубине +5 мкм, трещин нет

Неравномерный слой с отклонением по глубине

+35 мкм, в слое наблюдаются трещины

Предложенный Постоянное поле

Н =120 Э

140

80-90 960

Известный

П ост оянн ое поле

Н=400 3

120

550

1000

Макси80-90 1 23 0

Переменное поле

Н=120 Э

Известный мальная глубина, на 110

Составитель Н. Шур

Редактор Л. Лашкова Техред М. Ликович Корректор Н. Ковалева

Заказ 95/17 Тираж 1102 П одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Формула из обретения

Способ азотирования металлически:х изделий в газовой среде с наложением магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и получения равномерногэ диффузионного слоя, на детали и газ накладывают неоднородное постоянное магнитное поле с напряженностью

50-500 эрстед и градиентом 60-120 эрстед/мм.

Источники информации, принятые BO внимание при экспертизе:

1. Современное термическое оборудование для серийного производства, серия С-Х-6, изд. НИИМАШ, 1973, стр. 14-15.

2. То же, стр. 15-16.