Пресс-форма для прессования металлических порошков
ВО ; ;(1
) тпктент, c -., „
Oll HCAHHE
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
<>549262
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.06.75 (21) 2153919/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень:4 9 (45) Дата опубликования опис" íèÿ 1б.05.77 (53) М.Кл.2 В 22 F 3/02
В 30 В 15/02
Всударственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений (53) УДК 621.762.043 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения
В. А. Костевский и В. В. Горелова
Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошков и экструдирования порошковых заготовок.
Известна пресс-форма для прессования порошков, включающая матрицу, пуансоны и приспособление для подачи жидкой смазки в зазор между матрицей и пуансонами (1).
Недостатком пресс-формы является сложность нанесения смазки на рабочую поверх- 10 ность матрицы, Техническим решением, наиболее близким предложенному, является пресс-форма для прессования порошка, включающая матрицу и пуансон, причем боковая поверхность пуансона имеет пазы, заполненные смазкой (2).
Недостатком данной пресс-формы является отсутствие возможности нанесения смазки на рабочую поверхность матрицы, что сопровождается повышением усилия прессования и снижением качества заготовок.
Предложенная пресс-форма отличается от известной тем, что, с целью повышения качества заготовок и снижения усилия прессования, рабочая поверхность матрицы имеет кольцевые пазы треугольного сечения с углом при вершине 45 — бО .
На чертеже показана схема предложенной пресс-формы.
Пресс-форма состоит из матрицы I, рабочая поверхность которой имеет кольцевые пазы 2 треугольного сечения с углом при вершине 45 — б0, выполненными на глубину 0,5—
1 мм на расстоянии друг от друга 1,5 — 5 мм (в зависимости от диаметра матрицы), и пуансона 8. В полости между пуансоном и рабочей поверхностью матрицы расположена порошковая заготовка 4.
Работает пресс-форма следующим образом.
Перед прессованием порошка полость матрицы заполняют твердой смазкой, например дисульфидом молибдена или смесью коллоидного графита с мылом, а затем осуществляют прессование указанного материала. После прессования пресс-форму разбирают, лишнюю смазку удаляют, а полость матрицы заполняют металлическим порошком. К пуансону 8 прикладывают давление прессования, которое вызывает формование заготовки. Перемещение порошка по рабочей поверхности матрицы вызывает поступление смазки из кольцевых пазов, в результате чего происходит снижение усилия прессования и повышение качества заготовок.
Предложенная пресс-форма может быть использована также и при экструдировании спеченных заготовок. При этом усилие прессования снижается в 2 — 3 раза, а качество поверхности изделий возрастает.
549262
Ф ор мула изобретения
Составитель И. Клинский
Текрсд И. Карандашова Корректор В. Гутман
Редактор Л. Жаворонкова
Заказ 21%14 Изд. № 456 Тираж 1054 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушскан паб., д. 4/5
Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»
Пресс-форма для прессования металлических порошков, включающая матрицу и пуансон, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества заготовок и снижения усилия прессования, рабочая поверхность матрицы имеет кольцевые пазы треугольного сечения с углом при вершине 45 — бО .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции № 2187088, В 22 F 3/02, 5 1972 г.
2. Авторское свидетельство № 439347, В 22 F 3/02, 1973 г.
