Устройство для обработки ленты стекла

О П И С А Н И Е „11 54 57 8

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.07.74 (21) 1900822/2047020/33 (51) М. Кл.- С ОЗС 21/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет 03.04.73 (32) 04.04.72 (31) WP C03b/162157 (33) ГДР

Опубликовано 28,02.77. Бюллетень М 8 (53) УДК 666.1.053.65 (088.8) Дата опубликования описания 28.03.77 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Хайнц Шихт, Манфред Крюгер и Гюнтер Поггендорф (ГДР) Иностранное предприятие

«Виссеншафтлих Технишес Центрум Бауглас» (ГДР) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЕНТЫ СТЕКЛА

Изобретение относится к устройствам для упрочнения стекла.

Известна установка для обработки ленты стекла путем ионного обмена, включающая ванну с солевым расплавом (1).

Наиболее близким является устройство для обработки ленты стекла путем ионного обмена, включающее ванну с солевым расплавом, разделенную на катодную и анодную зоны, электроды, источник электр одвижущейся силы (2).

Недостатком известных устройств является невозможность упрочнения профильной стеклянной ленты.

Целью изобретения является упрочнение профильной стеклянной ленты, преимущественно V-образного сечения.

Это достигается тем, что ванна снабжена перегородками из неэлектропроводного материала, преимущественно на керамической основе с желобками на концах для фиксации стекла.

Кроме того, в торцах ванны расположены солесборные коробки, а каждая зона ванны имеет собственный циркуляционный канал для расплава.

На фиг. 1 показано устройство в поперечном разрезе; иа йиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Профильная стеклянная лента 1, охлажденная до температуры на 70 — 100 С ниже температуры трансформации, входит через солесборную коробку 2 в ванну 3, которая напол5 иена расплавом КМОз или KSCN. Так как уплотнение в месте контакта профильной ленты с ванной 3 неплотное, переливающийся расплав через солесборную коробку 2 снова подводят к главной магистрали циркуляции соле10 вого расплава по каналам 4 и 5. Тоже самое происходит при выходе V-образной ленты 1 из ванны 3.

В солесборных коробках может создаваться избыточное давление, а в стенках ванны па

15 входе и выходе ленты стекла имеются заменяемые охладителbHûå манжеты для уменьшения количества расплава соли, вытекающей из ванны.

Профильная лента стекла перемещается с

20 помощьlо роликов б через расплав соли и слегка прижимается и регулируемым в горизонтальном и вертикальном направлениях направляющим желобкам 7 своими плечами.

Через отверстия 8 в направляющие желобки 7

25 подается органическая или неорганическая уплотнительная масса 9 с небольшой электрической проводимостью. Поскольку уплотнительная масса 9 легче, чем расплав 10 калиевой

548578

l5 соли, она плавает на расплаве калиевой соли и отделяет анодную зону от катодной, V-образная лента 1 разделяет расплав 10 калиевой соли на поляризованную анодами 11 положительную часть и поляризованную катодами 12 отрицательную часть. Чтобы уменьшить диффузное сопротивление, увеличивающееся соразмерно времени обработки, можно подводить расплавы калиевой соли к анодной и катодной зонам через собственные цпркуляцпонпые каналы 4 и 5 с помощью насосов 13 а встречу ее движению. Использованный солевой расплав спускают через клапан 14, в то время как через отверстия 15 вводят свежую соль, которая в катодной камере с помощью лопаток 16 сразу размешивается и плавится. Ванна 3 окружена электрическим подогревом 17.

Скорость прохождения профильной стеклянной ленты 1 через ванну 1,6 — 2 м/мин. Частота изменения полярности электрического поля определяется скоростью прохождения ленты стекла 1.

После прохождения лентой ванны 3 она поступает в обычную охладительную ванну и после нее освобождается от остатков соли с помощью теплой воды, а затем разрезается на требуемые куски.

Формула изобретения

5 1. Устройство для обработки ленты стекла путем ионного обмена, включающее ванну с соленым расплавом, разделенную на катодную и анодную зоны, электроды, источник электродвижущейся силы, о т л и ч а ю щ е е с я

10 тем, что, с целью упрочнения профильной стеклянной ленты, преимущественно V-образного сечения, ванна снабжена перегородками из неэлектропроводного материала, преимущественно на керамической основе с желобками на

15 концах для фиксации стекла.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щееся тем, что в торцах ванны расположены солесборные коробки.

3. Устройство по пп, 1 и 2, отличающее20 ся тем, что каждая зона ванны имеет собственный циркуляционный канал для расплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент CIIIA № 3628934, кл, 65 — 30, 1971.

25 2. Патент Бельгии № 620787, кл. С ОЗС, 1962.

548578

L физ.2

Составитель С. Белобокова

Редактор Н. Суханова Техред И. Карандашова Корректор T. Добровольская

Заказ 533/4 Изд. № 235 Тираж 589 Поди нсное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2