Способ получения абразивного материала на основе корунда
(61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено26.06.75 (21) 2153545/02 с присоединением заявки № (23} Приоритет (43) Опубликовано25.02.77.Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 5.07.77 (51) М. Кл.о
С 01 F 7/02
Государственный комитет
Вветв Миниотров СССР оо делон изооретоиий и открытий (У) УДК 661.862.222 (088. 8) Б. В. Архангельский, H. Б. Жеханова, В. Ф. Соколов, В. Т. Ивашинников и О, Ф. Котляров (72) Авторы изобретения
Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования и Челябинский абразивный завод (71) Заявители, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВН
HA ОСНОВЕ КОРУНДА
Изобретение Относится к изгoToBJieHHio абразивного материала на основе корунда, применяемого для силовой обработки метал лических заготовок.
Известен способ получения абразивного 5 материала на основе корунда, заклточаюший ся в том, что исходный материал плавят, расплав сливают в нзложнипы емкостью
20-60 кг LH кристаллизуют H контакте о Охлаждаюшими телами, Полученный этим спо- Ф собом абразив гый материал, имеет мелкокристаллическсе строение с размером зерен не более 200 мкм (11.
Недостатком его является Высокая усадочная пористость и Iieo.IHopoiILIBII структура„я, следовательно. низкие физико-механические свойства абразивного материала.
Цель изобретения — получ8ние абразиВного
MaT8pHBnB HB ooHoB8 корунiia с высокими фи зихо механическими H эксплуатацлонными характеристиками 38 счет уменьшения структурной неоднородности строения абразивного материала и снижения усадочной LIopHCTGOTH.
ДЛЯ этОГО в предлагаемом спосОбе тела
J» загружают В форму после слива в нее распла-О ва при ЛО держании весового соотношения расплава:;; охлаждаюшям телам, равного 1: .— ° 2
Деформация, упло" íåíèå и скорость охлаждения абразивного материала зависят .от формы, размеров, количества и материалв охлаждаюших тел. Целесообразно применять
Охлаждаюшие тела с объемным расширением не ниже 4%. Кроме того, охлаждатошие тела могут использоваться многократна. деформация н уплотнение абразивного материала за счет термического расширения
Охлаждаюших тел Йозволяет B значительной ме ре ликвидировать усадочную порнстость и разрушить зону столбчатых кристаллов.
Прн этом полученный по предлагаемому способу абразивный материал на основе корунда имеет мелкокрнсталлическое строение с размером зерен не более 50 мкм, Размеры и емкость формы для слива абразивнОГО материала Определяются их кОН»
oTp>x . TIIDIIhii iII H T8xHono H I8oILHMH особеннос тя, с .П р и м 8 Р . Оборудовали энеКтроДугОвая лечь Р-190 ква, толстостенная стальная
547387
Составитель С. Розенфельд
Редактор Л. Лашкова .Техред И; Асталош КорректоР Л. Веселовская Заказ 771/86 Тираж 658 Под ясное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС P по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушсхая наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
3 диаметром 250 мм и высотой 700м, стальные шары диаметром 40 мм, шихта слЬФ дуюшего,состава, вес.%:
Глинозем марки ГА-85 75
Техническая двуокись циркония 25
После наполнения формы расплавом абра- зивного материала примерно на 1/2 ее обье ма в нее загружают шары.
Соотношение весов расплава абразивного, материала и охлаждающих тел равннетсн 0
1:1,5.
Результаты испытаний переработанного на, шлифэерно абразивного материала, следую,щие,%::
Хрупкость 7,3
Сопротивление истиранию
sa приборе СПА3-1. 76,8
Пористость, 6,5
Пюеплагаемый способ позволяет в 1,5-2 раза повысить физико-механические и зксплу- атапионные (удельная производительность шлифования, стойкость кругов) свойства абразивного материала и абразивного инструмента иэ него.
Ф ормула изобретения
Способ получения абразивного материала
)на оенове корунда, вхлючающий плавление исходного материала, слив расплава в форму
ja его кристаллизапию в контакте с охлаждазь шими телами, отличающийся тем, что, с пелью повышения физико-механических свойств материала, охлаждающие тела., загружают в форму после слива в нее распла а при поддержании весового соотношения рао
:плана к охлаждакидим телам, равного 1:11:2.
Источники информапищ, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское cà äåòåëüñòâî СССР
М 385918, М. Кл. С 01 F 7/30, 1971.
