Устройство для управления процессом загрузки расходных емкостей

I . с, . v э < "

О П И С -А*4Н -"-И

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

1546849

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.12.74 (21) 2087176/24 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 24.03.77

) М. Кл G 05В 11/00

В 65G 65/32

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делан изебретений и открытий

) УДК 621-555.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Дмитренко и С. Б. Боровик

Запорожская государственная районная электрическая станция (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ЗАГГУЗКИ РАСХОДНЫХ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к технике автоматического управления производственными процессами и может быть использовано при загрузке расходных емкостей, например, на электростанциях. 5

Известно устройство для управления процессом загрузки расходных емкостей, содержащее узлы контроля бункеров, контроля пустых бункеров, контроля заполненных бункеров, формирования времени загрузки и узлы управ- 10 ления, которое в зависимости от условий работы топливоподачи и расхода топлива может раоотать по двум программам. Это известное устройство характеризуется необходимостью выбора оператором программы загрузки, что 15 приводит к зависимости качества загрузки от оператора и возможности сбоя технического режима.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для уп- 20 равления процессом загрузки расходных емкостей, содержащее датчики верхних уровней материала, подключенные к блоку управления транспортирующими механизмами, который соединен с блоком переключения, блок управ- 25 ления механизмами загрузки, входы которого подключены к выходам элементов совпадения.

Рднако оно выбирает для заполнения емкости, уровень материала в которых ниже допустимого, что приводит к опусканию материала в 30 емкостях на недопустимый уровень, а также к неравномерному заполненшо емкостей.

Цель изобретения заключается в повышении точности работы устройства. В описываемом устройстве это достигается тем, что оно снабжено программным реле времени, датчиками уровня материала и блоком опроса, выходы которого подключены к одним из входов элементов совпадения, другие входы которых соединены с выходами датчиков уровня материала, входы которых подключены к выходу программного реле времени, соединенного с блоками управления механизмами загрузки и переключения, выход которого подключен ко входу блока опроса.

На чертеже изображена блок-схема описываемого устройства.

Оно содержит блок 1 управления транспортирующими механизмами, входы которого соединены с датчиками 2 верхних уровней материала и с выходом 3 блока 4 управления логических устройств, а выход подключен ко входу 5 блока 4 управления, блок 6 управления механизмами загрузки, входы которого соединены с выходамп элементов 7 совпадения, а вход 8 соединен с программным реле 9 времени, со входом 10 блока 4 управления, выходы подключены к пускателям 11 механизмов загрузки, а выход 12 — к программному реле 9 времени и блоку 4 управления. Датчики 13

546849 уровня материала в емкостях имеют и-выходов, подключенных соответственно к элементам 7 совпадений, и один вход, соединенный с программным реле 9 времени. Вход блока 14 опроса подключен к выходу 15 блока 4 управления, à его выходы 16 — к первым входам элементов 7.

При пуске блок 4 управления на выходе 3 дает команду в блок 1 управления транспортирующими механизмами на включение механизмов: После выполнения условий пуска и разгона механизмов, с блока 1 поступает сигнал на вход 5 блока 4 управления, блок 4 управления с выхода 15 выдает в блок 14 опроса разрешение на работу этого блока. На выходах блока 14 появляются стробирующие импульсы опроса в следующем порядке: вначале идет опрос элементов 7 совпадения, которые вторыми своими входами подключены к первым уровням датчиков 13, далее происходит опрос тех элементов 7, которые подключены своими вторыми входами ко вторым уровням датчиков, затем идет опрос третьих уровней и т. д. Предполо>ким, что первый датчик 13 имеет на выходе сигнал «1», тогда при опросе первых уровней с выхода элемента 7 на вход блока 6 управления механизмами загрузки поступает «1». Блок 6 управления механизмов загрузки по этому сигналу формирует команду для пускателей 11 и одновременно с выхода

12 — команду на запуск программного реле 9 времени и на вход блока 4 управления, который формирует запрет на дальнейший опрос для блока 14 опроса. По истечении определенного времени программное реле 9 выдает сигнал на датчики 13 для обновления информации на элементах 7 совпадения. Через заданное время реле 9 выдает сигнал в блок 6 управления механизмами загрузки, на вход 8 об окончании загрузки и одновременно сигнал идет в блок 4 управления на вход 10, который формирует по этому сигналу разрешение для блока 14 опроса на начало работы, На выходах блока появляются стробирующие импульсы опроса, и цикл повторяется. Так идет заполнение емкостей до верхних уровней.

Если какая-либо емкость загрузилась материалом до верхнего уровня, то соответствующий датчик 2 выдает сигнал «1» в блок 1, который в свою очередь выдает сигнал в блок 4 управления, где формируется команда в программное реле 9 времени и в блок 14 опроса, по которой блок 14 опроса в последующих циклах не будет выдавать стробирующие импульсы на клапаны соответствующего датчика 13.

Программное реле 9 времени выдает сигнал в блок 6 управления механизмами загрузки на прекращение загрузки емкости, в блок 4 управления — на начало нового цикла опроса.

При исчезновении сигнала с датчика 2 по тем

>ке цепям проходит разрешение на выбор этой емкости.

Если пришли сигналы от заданного количества датчиков 2 в блок 1 управления транспортирующими механизмами, последний производит отключение механизмов загрузки.

Описываемое устройство осуществляет автоматический выбор емкости, имеющей уровень, меньший, по сравнению с другими емкостями, выдает команду на ее заполнение на определенное время, а затем по истечении этого времени вновь производит автоматический выбор емкости, имеющей уровень, меньший, по сравнению с другими емкостями, выдает команду на ее заполнение на определенное время и т. д. Таким образом идет заполнение всех емкостей до верхнего уровня. Время, в течение которого идет заполнение емкостей от нижнего до верхнего уровня автоматически программируется. Использование этого устройства позволяет следить за уровнем материала в расходных емкостях по всей высоте, в результате чего заданный уровень в емкостях поддерживается одинаковым, независимо от того, что расход материалов из емкостей неравномерен.

Устройство применяется на тепловой электростанции, работающей на твердом топливе — Запорожская ГРЭС.

Формула изобретения

Устройство для управления процессом загрузки расходных емкостей, содер>кащее дат40 чики верхних уровней материала, подключенные к блоку управления транспортирующими механизмами, который соединен с блоком перекллочения, олок управления механизмами

",àãðóçêè, входы которого подключены к выходам элементов совпадения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности устройства, оно снабжено программными реле времени, датчиками уровня материала и блоком опроса, выходы которого подключены к

50 одним из входов элементов совпадения, другие входы которых соединены с выходами датчиков уровня материала, входы которых подключены к выходу программного реле времени, соединенного с блоками управления механиз55 мами загрузки и переключения, выход которого подключен ко входу блока опроса.

54684!!

Составитель М. Столярова

Техред Н. Аук

Редактор Л. Тюрина

Корректоры: О. Тюрина и Н. Ау к

Заказ 247/3

Типография, пр. Сапунова, 2

Изд. Ме 206 Тирах< 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5