Охладитель жидкости
ОП ИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сыз Соеетских
Соиидлистических
Республик
< >545851 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.08.75 (21) 2162862/06 (51) М.Кл. Г 28 0 7/14 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.02.77. Бюллетень № 5 (45) Дата опубликования описания 10.03.77
Государственный к ом итет
Соната 1т .Ииистров СССР по делам изобретений
И открытий (53) УДК 621.565.94 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Н. Безгин, Л. Б. Шехтман, В. М. Чантурия и В. В. Лазаренко (71) Заявитель (54) ОХЛАДИТЕЛЬ )КИДКОСТИ
Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для охлаждения жидкостей.
Известны охладители жидкости, содержащие корпус и змеевики для кипящего хладагента и охлаждаемой жидкости, имеющие между собой тепловой контакт (1).
К недостаткам известного устройства относятся недостаточная эффективность охлаждения, громоздкость конструкции и значи- И тельные энергозатраты.
Целью изобретения является интенсификация процесса охлаждения при обеспеченшт компактности конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что теплообмеппик выполнен I3 виде змеевика по типу «труба в трубе» и размещен в резервуаре, выполненном из двух емкостей, одна из которых заполнена частицами, например керамическими, имеющими сквозные каналы, а вторая служит накопителем охлажденной внутри теплообменника среды. В межтрубном пространстве теплообменпика установлен турбулизатор.
На фиг, 1 схематич.ю изображен предлагасмый охладитель; на фиг. 2 — разрсз
Л вЂ” Л, фиг. 1.
Охладитель содержит резервуар 1, разделенный на две камеры 2 и 3. Камера 2 заполнена ксрамическими частицами 4, имею- 3о щими сквозные каналы. В камере 8 размещен теплообмешшк 5, представляющий собой змеевик типа «труба в трубе». На наружной поверхности внутренней трубы 6 теплообмснппка установлен турбулизатор 7, выполненный, например, навивкой по внутренней трубе проволочной спирали.
Процесс охлаждения происходит следующим образом.
В межтрубном пространстве циркулирует хладагент, например фреон. С помощью турбулизатора происходит систематическое «срывание» пограшгчпого слоя хладагента и закручивание потока по спирали вдоль продольной оси теплообменнпка, за счет чего увеличивается коэффициент отдачи тспла от внутренней трубы 6 теплообменнпка, â котором находится охлаждаем as; среда, поступающая в пее пз камеры 2.
В камере 2 происходит первичное охлаждение среды, которое является р,зультатом прохождения ее через большое количество ходов, образованных поверхностямп керамических частиц, имеющих сквозные «анапы, увеличивших таким образом поверхность охлаждения. Из кам-pl 2 предварительно охлажденная среда поступает в теплообмснник, оттуда — в ка.:еру, 3, в которой, зя счет
545851
Фиг. 2 омывания- охлаждаемой средой наружной поверхности теплообменника, продолжает охлаждаться проходящим внутри наружной трубы хладагентом.
Камера 8, теплоизолированная снаружи, служит накопителем среды, окончательно охлажденной до заданной температуры и при необходимости (например, при аварийных ситуациях) позволяет насосу, откачивающему охлажденную среду, определенное время продолжать работу без нарушения технологических режимов связанных с ним устройств.
Таким образом, предлагаемый охладитель более эффективный, более надежный, конструкция его сравнительно проста и техпологична.
Формула изобретения
1. Охладитель жидкости, содержащий 20 корпус и змеевики для кипящего хладагента и охлаждаемой жидкости, имеющие между собой тепловой контакт, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения и создания запаса охлажденной жидкости, в корпусе расположены одна в другой коаксиально две камеры, и змееви. ки, выполненные по типу «труба в трубе» и размещены во внутренней камере, а выходной участок внутреннего змеевика с охлаждаемой жидкостью, подсоединен к наружной камере.
2. Охладитель по п. 1, отличающийс я тем, что наружная камера заполнена керамической насадкой.
3. Охладитель по п. 1, отличающийся тем, что наружная поверхность внутреннего змеевика снабжена турбулизатором, например проволочным, расположенным в кипящем хладагенте.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Справочник по холодильной технике, т. 111, изд. 19б2 г., стр. 353.

