Устройство для определения перекоса сквозного камня в бушоне
О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.11.75 (21) 2188313/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет Опубликовано 30.01.77. Бюллетень ¹ 4 Дата опубликования описания 10.03.77 (51) М, Кл.2 G 04D 7/00 Государственный комитет Совета Министров СССР (53) УДК 681.11(088.8) ло лелем изобретений и открытий (72) Автор изобретения Е. П. Иванов.1 1 завод (71) Заявитель Петродворцовый ордена Трудового Красного Знамени часовой (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕКОСА СКВОЗНОГО КАМНЯ В БУШОНЕ Изобретение относится к области часового производства и может быть использовано для определения величины перекоса сферы сквозного камня относительно плоскости накладного в бушоне накладки баланса наручных часов. Известно устройство для определения перекоса сквозного камня в бушоне, содержащее стол для размещения проверяемого узла и индикатор (1). Наиболее близким к изобретению является устройство для определения перекоса сквозного камня в бушоне, содержащее поворотный столик с базовым отверстием для размещения проверяемого узла, установленный на основании, кронштейн с базирующим и фиксирующим элементом, индикатор с мерительной ножкой (21. Известные устройства не обеспечивают достаточной точности определения перекоса. Предлагаемое устройство отличается тем, что кронштейн неподвижно закреплен на основании, базирующий элемент выполнен в виде подпружиненной пропущенной сквозь плечо кронштейна пиноли с базовым наконечником, установленной на мерительной ножке индикатора, а фиксирующий элемент выполнен в виде втулки со штоком, размещенной с нижней стороны столика соосно базовому отверстию. Это позволяет повысить точность определения перекоса. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— 5 проверяемый узел в рабочей позиции; на фиг. 4 — бушон с накладными и сквозными камнями. Устройство для определения перекоса сквозного камня в бушоне (фиг. 1) содержит П-об10 разное прямоугольное основание 1, на котором расположены поворотный столик 2 для размещения проверяемого узла и цилиндрическая стойка 3 с кронштейном 4. В кронштейне закреплена подпружиненная пиноль 5 с ба15 зовым наконечником 6, диаметр рабочего конца которого соответствует диаметру расточки бушона 7 под накладной камень 8 (фиг. 4). Пиноль 5 установлена на мерительной ножке 9 индикатора 10, расположенной внутри пино20 лн 5. Рабочий конец мерительной ножки 9, имеющий диаметр, равный 2/3 диаметра сквозного камня 11, срезан под углом так, чтобы контакт его со сферой камня 11 происходил в точ25 ке, расположенной на расстоянии 2/3 радиуса сквозного камня 11 от центра. Для установки и фиксации бушона 7 служат отверстие 12 столика 2 и втулка 13 с подпружиненным штоком 14. Для нефпксированного перемещения 30 пшюлп 5 устройство снабжено рычагом 15 с 544937 ручкой. Диск 16, взаимодействующий с рычагом 15 посредством спиралеобразного паза, перемещает пиноль 5 с возможностью ее фиксации. Система рычагов 17, 18 служит для перемещения штока 14 во втулке 13. Устройство работает следующим образом. Поворотом диска 16 поднимают пиноль 5 в верхнее положение. Нажимая на ручку рычага 17, опускают тем самым шток 14 и приводят втулку 13 в исходное положение. 3атем устанавливают в отверстие 12 поворотного рабочего столика 2 эталон и, вторично поворачивая диск 16, опускают пиноль 5 в нижнее поло>кение. Перемещением индикатора 10 и арретиром (не показан) устанавливают стрелку индикатора 10 на нуль. Поднимают пнноль 5 и снимают эталон с рабочего столика 2. Все эти операции производят перед началом измерений. В отверстие 12 поворотного рабочего столика 2 пинцетом устанавливают проверяемый бушон 7 так, чтобы рабочий конец втулки 13 вошел в отверстие бушона 7 (фиг. 3). Поворотом диска 16 опускают пиноль 5 в нижнее рабочее положение таким образом, чтобы рабочий конец базового наконечника 6 вошел в расточку 8 бушона 7 (фиг. 3). Поворачивая ручку рычага 17, поднимают шток 14 в верхнее положение, фиксируя тем самым бушон 7 на разжимной втулке 13, одновременно запоминают показание индикатора 10. Прп нажатии на ручку рычага 15 поднимают пиноль 5 и, повернув столик на 60, производят второе измерение. Процесс замера осуществляют по всей окружности через 60 . По разности результатов замеров судят о величине перекоса. Формула изобретения Устройство для определения перекоса сквозного камня в бушоне, содержащее поворотный столик с базовым отверстием для размещения проверяемого узла, установленный на основании, кронштейн с базирующим и фиксирующим элементом, индикатор с мерительной ножкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения перекоса, кронштейн неподвижно закреплен на основании, базирующий элемент выполнен в виде подпружиненной пропущенной сквозь плечо кронштейна пиноли с базовым наконечником, установленной на мерительной ножке индикатора, а фиксирующий элемент выполнен в виде втулки со штоком, размещенной с нижней стороны столика соосно базовому отверстию. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: l. Тарасов С. В. Технология часового производства, М., Машгиз, 1968, с. 463. 2. Авт. св. М 456248, кл. С 04D 7/00, 1972.
