Запирающее устройство загрузочных корзин
л г
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п1 844846
Сова Советских
Социалистических
Ресотбчик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.75 (21) 2152532102 (51) Ч. Кл.- Г 27D 3, 00 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений (23) Приоритет
Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 23.02.77 (53) УДК 669.187.2 (088.8) и открытий (72) Автор изобретения
В. И. Новак (71) Заявитель (54) ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗОЧНЫХ КОРЗИН
Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для загрузки плавильных электропечей, Известны устройства для запирания и раскрытия загрузочных корзин с сегментным днищем, представляющие собой канатную петлю, стягивающую сегменты, посредством чего о„и сводятся к центру, образуя днище корзины (1).
При разгрузке корзина опускается в печь, петля, сгорая, освобождает сегменты, и загрузка проваливается в печь.
Однако такое устройство используется лишь для корзин малой емкости, загружающих печи небольшой мощности до 20 — 40 т, так как канат самопроизвольно раскрывается или перекусывается усилиями, возникающими при ольших массах загрузки.
Указанный недостаток устраняется применением в качестве замыкающего у.стройства цепи с запирающим устройством в виде штыря.
Наиболее близким к предлагаемому является за пир ающее у ст ройство, используемое в корзине с цепным днищем. Такое устройство имеет корпус, скрепленный с одной из цепных плетей днища корзины, замыкающую цепь, передаваемую через проушины цепных плетей днища. Замыкающая цепь образует петлю, запираемую штырем, вставленным в ее концевые звенья, введенные в паз корпуса (2).
При разгрузке содержимого корзины она поднимается краном над ванной печи, после чего штырь выдергивается, освобождая замыкающую петлю, чем в свою очередь освобож5 даются петли днища, корзина раскрывается, и загрузка падает в печь.
Целью изобретения является снижение усилия выдергивания штыря запирающего устройства, повышение его надежности и долго10 вечности, устранение непроизводительных потерь времени и труда на ремонты.
Это достигается тем, что в предлагаемом запирающем устройстве загрузочных корзин, со15 держащем корпус, замыкающую цепь и штырь, концевые элементы замыкающей цепи выполнены в виде вкладышей с упорами, скошенными под углом 18 — 20 по отношеншо к плоскости, перпендикулярной направлению растяги20 вающих снл.
На фиг. 1 изображено предлагаемое запирающее устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
Устройство содержит корпус 1, замыкающую цепь 2 с вкладышами 3, продеваемую через концевые проушины цепных плетей днища.
Вкладыши 3 заперты в корпусе штырем 4. В проушину корпуса входит концевое звено 5 одной из цепных плетей, днища шарнирно скреп30 лены с ним посредством стержня б.
4 !
1 844846
Формула изобретения
Риз 1 фиг. 2
Составитель Л. Веревкина
Техред Л. Гладкова
Редактор 3. Ходакова
Корректор 3. Тарасова
Заказ 130/!4 Изд. № 1б3 Тираж 7б9 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушскан наб., д. 4/5
Типография, tIp. Сапунова, 2
Для раскрытия корзины штырь 4 выдергивается, освобождая замыкающую цепь 2, плети днища раскрываются, и Рагрузка падает в печь.
Наличие скошенных под углом 18 — 20 к вертикальной плоскости упоров вкладышей позволяет снизить усилие выдергивания запирающего штыря в 5 — 6 раз по сравнению с известными устройствами, что исключает заедание и обрывы выдергивающей цепи запирающего устройства, связанные с этим непроизводительные потери времени, повышает его эксплуатационную надежность и долговечность, дает возможность использовать сниженные по мощности в 2 — 3 раза вспомогательные краны для осуществления раскрытия загрузочной корзины.
Запирающее устройство загрузочных корзин, содержащее корпус, замыкающую цепь и штырь, отличающееся тем, что, с цельо снижения усилия выдергивания штыря при раскрытии устройства, концевые элементы;амыкающей цепи выполнены в виде вкладышей с упорами, скошенными под углом 18 — 20 к
10 вертикальной плоскости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Свенчанский А. Д. и др. Электрические промышленные печи. ч. 11. «Энергия», 1970, 15 с. 59.
2. Сапко А. И. Механическое оборудование электросталеплавильных и ферросплавных цехов. «Металлургия», 1966, с. 157 (прототип).

