Устройство для калибровки спиральных пружин по шагу

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 07,02.75 (21) 2103714/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25,01,77,Бюллетень № 3 (46) Дата опубликования описания14.04- /7 (и) 543451 (51) М. Кл.

В 21 F 35/00

B 21 F 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Д) УДК621.778.27..06 (088. 8) (72) Автор изобретения

Н. И. Козлов (71) Заявитель Механический завод № 3 треста "Сантехдеталь" (54j УСТРОИСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ СПИРАЛЬНЫХ

ПРУЖИН ПО ШАГУ

1 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении спиральных пружин методом навивки.

Известно устройство для калибровки витых пружин по шагу, которое содержит корпус, опорные элементы и подвижный калибр (13.

К недостаткам известного устройства следует отнести: необходимость предварительно-10 го разведения витков пружины по шагу, подвижный калибр перемещается относительно пружины только в одном направлении (в плоскости, проходящей через ось пружины), необходимость многократной калибровки с последовательным f5 поворотом калибруемой пружины вокруг ее оси.

Перечисленные недостатки не позволяют получать пружины высокой точности по шагу и диаметру, процесс калибровки имеет низкую производительность. 20

Цель изобретения — повысить точность калибровки пружин по шагу и производительность процесса.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено приводами перемещения 25 опорных элементов и подвижного калибра, опорные элементы выполнены в виде расположенных по окружности цилиндрических валков, оси которых параллельны оси калибруемой пружины, и кинематически связаны с приводом их вращения, при этом один из валков неприводной и опоры его смонтированы в подвижной каретке, установленной в корпусе с возможностью радиального относительно оси калибруемой пружины перемещения, а подвижный калибр выполнен в виде ролика с биконической наружной поверхностью, установленного на оси в ползунке, снабженном регулируемым упором и размещенном в корпусе с возможностью радиального относительно оси калибруемой пружины перемещения.

Приводы перемещения неприводного опорного элемента и подвижного калибра выполнены в виде установленных на корпусе пневмоцилиндров, а привод вращения валков состоит из электродвигателя, редуктора и зубчатого зацепления.

На фиг. 1 изображено устройство, главный вид с частичным вырывом, на фиг. 2 вид А.

543451

Корпус 1 устройства смонтирован на основании 2 которое несет редуктор 3 и электродвигатель 4 привода вращения цилиндрических валков 5 и 6, опоры которых размеиены в стойках корпуса 1. Вращение валкам

5 и 6 сообщается через зубчатую передачу, шестерня 7 которой укреплена на тихоходном валу редуктора 3, а шестерни 8 — на цапфах валков 5 и 6. Опоры неприводного валка 9 смонтированы в подвижной каретке 10, уста-16 новленной в направляющих корпуса 1. Перемещение каретки 10 осуществляется от пневмоцилиндра 11. Подвижный калибр, выполненный в виде. ролика 12 с биконической наружной поверхностью, установлен на оси в ползунке 13, перемещающемся в направляющих корпуса 1 и снабженном регулируемым упором 14. Перемещение ползунка 13 осуществляется пневмоцилиндром 15, который смонтирован на корпусе 1. На основании 2 уста- О новлеиы также золотники 16 управления пневмоцилиндрами 11 и 15.

Работает устройство следующим образом.

Каретка 10 с неприводным валком 9 отводится пневмоцилиндром 11, а каретка 13 с роликом 12 перемещается в крайнее верхнее положение пневмоцилиндром 15. Калибруемая пружина 17 вводится в устройство через окно в стойке корпуса 1 и размещается между валками 5, 6 и 9 так, чтобы вер- З шина конической поверхности ролика 12 совпадала с зазором между крайним некалибруемым и первым калибруемым витками пружины. Неприводной валок 9 подводится к пружине. Под действием пневмоцилиндра 11 пружина фиксируется между валками 5, 6 и 9.

Пневмоцилиндром 15 ролик 12 опускается и своей биконической поверхностью разводит витки пружины. Величина шага откалиброванной пружины задается с учетом пружинения путем регулирования положения упора 14.

При включении привода вращения валков 5 и

6 пружина получает принудительное вращение а ролик 12, обкатываясь и перемешаясь между витками, калибрует пружину на заданный шаг. Привод вращения валков 5 и 6 откжочается после разведения и калибровки последнего витка. Ролик 12 и валок 9 отводятся в исходное положение, а откалиброванная пружина извлекается из устройства.

Поскольку в процессе калибровки пружина зажата между валками 5, 6 и 9, она калибруется также и по наружному диаметру, уменьшая в значительной степени погрешность процесса навивки. формула изобретения

Устройство для калибровки спиральных пружин по шагу, содержащее корпус, опорные элементы и подвижный калибр, о т— личающееся тем, что, сцельюповышения точности калибровки и увеличения производительности, опорные элементы выполнены в виде расположенных по окружности двух приводных и одного неприводного цилиндрических валков, оси которых параллельны оси калибруемой пружины, при этом опоры неприводного опорного валка смонтированы в подвижной каретке, установленной в корпусе с возможностью радиального перемещения, а подвижный калибр выполнен в виде ролика с биконической наружной поверхностью, установленного на оси в ползунке, снабженном регулируемым упором и размещенном в корпусе с возможностью радиального перемещения относительно оси калибруемой пружины, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 41311, М.Кл. В 21 F 35/00, 1955.

543451

Составитель А. Гнедов

Редактор Ф. Хлебников Техред H. Д,сталощ Ко ектор С. Шекмар рр

Заказ 6154/45 Тираж 1080 Подписное ст ов СССР

UHHHHH Государственного- комитета Совета Министр по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., p,. 4/5

Филиал ППП Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4