Устройство для запрессовки модельной массы в прессформы

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К AITOPCNOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 541569 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено26.09.75 (21) 2175098/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.771эюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 17.03.77 (51) М. Кл.е

В 22С 7/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.744.072

:65.01 1.56. (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Рудь и Б. М. Столов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ

B ПРЕСС-ФОРМЫ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению выплавляемых моделей для точного литья в керамические формы.

Известно устройство для запрессовки пластических масс в пресс-формы, включаюшее червячный или диско-червячный механизм, расположенный в корпусе и подающий материал из бункера в полость цилиндра впрыска. Впрыск материалов в форму 10 осуществляется при помощи гидроцилиндра (1) .

Это устройство имеет низкую производительность, так как модельная масса подается в пресс-форму порциями, одновре- 15 менно в одну пресс-форму.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности .и достигаемому эффекту является устройство для запрессовки модельной массы в пресс- 20 формы, включаюшее корпус с входным каналом, на котором закреплен пастопровод, пневмоцилиндр с полым штоком, запорный клапан, прессуюший механизм, камеру для модельной массы, соединенную через канал 25 в корпусе с пастопроводом и жестко соединенную с полым штоком пневмоцилиндра Е2).

Это устройство также имеет низкую производительность.

С целью повышения производительности одна из стенок камеры предлагаемого устройства выполнена в виде замкнутой гибкой ленты, установленной с возможностью перемешения относительно корпуса от индивидуального привода, а запорные клапаны установлены по периметру ленты.

На фиг. 1 изображено устройство для запрессовки модельной массы; на фиг. 2— разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, камеры для модельной массы 2, соединенной с пастопроводом 3. Одна из стенок камеры, выполнена в виде гибкой ленты 4, огибаюшей корпус 1 камеры для модельной массы 2, по всему периметру ленты 4 расположены запорные клапаны 5, соединенные с камерой 2. На ленте 4 жестко закреплены штыри 6, входящие в отверстие пресс-формы 7.

54

Устройство работает следующим образом.

Через пастопровод 3 модельная масса подается в камеру 2, гибкая лента 4 непрерывно передвигается посредством зацепления штырей 6 с пресс-формами 7.

При передвижении ленты 4 часть запорных клапанов 5 сообщается с полостью камеры 2. При подходе пресс-формы 7 клапан открывается и модельная масса из камеры 2, где она находится под давлением, подается в прессформу 7. Одновременно заполняется несколько пресс-форм, процесс происходит непрерывно. Движение гибкой ленты и движение пресс-формы синхронны, что обеспечивается штырями. Лента может приводиться в движение и от другого источника энергии.

Введение в предложенное устройство нескольких запорных клапанов, двигающихся непрерывно, позволяет одновременно заполнять несколько пресс-форм, что в несколько раз увеличивает производительность по сравнению с известными устройствами для запрессовки модельных составов.

Формула изобретения

Устройство для запрессовки модельной массы в пресс-формы, включающее корпус

5 с расположенной в нем камерой для модельной массы, соединенной с пастопроводом, и запорные клапаны, пропускные клапаны которых соединены с внутренней полостью камеры, о т л и ч а ю щ е е с я

N тем, что, с целью повышения производительности, одна из стенок камеры выполнена в виде замкнутой гибкой ленты, установленной с возможностью перемещения относительно корпуса от индивидуального привода, а запорные клапаны установлены по периметру ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. С. Г. Гурвич, Г. А. Ильяшенко, Ш. E. Мочман "Расчет .и конструктирование машин", "Машиностроение", 1972 r., X., стр. 194.

2. Авторское свидетельство СССР № 337184, В 22С 7/02, 1970 г.

541569

4-4

Составитель B. Муравьева

Редактор E. Братчикова ТехредО. Луговая Корректор Н. Ковалева

Заказ 5883/6 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам .изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,