Устройство для контроля качества стирающих магнитных головок

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Е АВТО:-:СКОМУ СВИДЕТЕИЬСТВУ

1111 54И95

Со ов Совет" " т

Со11н.:fi""и- .-"": т (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.75 (21) 2309849/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.77 (51) М. Кл. G 11В 5/46

Госудерственнв1й комитет

Совета Миннстрое СССР го лелем нзооретений и открытий (53) УДК 534.852.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. М. Ануфриев и И. И. Гашка (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт физики полупроводников АН Литовской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

СТИРАЮЩИХ lv1ÀÃHÈTHÛÕ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для контроля качества как эксплуатирующихся, так и готовых к выпуску стирающих магнитных головок, применяемых в аппаратуре магнитно.й записи.

Недостаточно полное стирание ранее записанной на магнитный носитель информации может привести к снижению достоверности вновь записываемой и воспроизводимой информации, т. е. от качества стирания зависит качество сигналограммы. Так как основным элементом канала стирания в аппарате магнитной записи является стирающая магнитная головка, то от ее качества в большой степени зависит достоверность вновь записываемой информации.

Известно устройство для проверки качества магнит ных головок, представляющее собой барабан, в пазу которого по поверхности помещена измерительная лента, подвергающаяся воздействию поля магнитной головки. Каждая испытуемая головка должна очень тщательно выставляться, что требует большой затраты времени, кроме того, это устройство имеет сложные конструкцию и электрическую схему.

Более простым конструктивно является устройство, в котором используется луч лазЕРа И ПЕРЕМЕЩаЮтСЯ ОКОЛО ГОЛОВКИ Магпнтная пластина (2). Но это устройство требует тщательной тарировки и равномерного луча лазера, что не всегда возможно достичь.

Наиболее близ<им техническим решением

5 к изооретешно является устройство, предназначен1;ое для контроля качества магнитных головок, содержащее генератор, соединенный с испытуемои головкой, сопротивление наГрузк11; индикатор II истОчник питания (3).

10 ;:1лектрическая схема этого устройства сложна, а точность и оперативность проводимых операций по контролю головок недостаточны.

Цель изобретения — упрощение электрическои схемы устройства, повышение точности и оперативности проводимых операций по контролю магнитных головок.

ЭТО достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено полупроводниковой герма20 нисвой пластиной, рекомбинационные грани которой установлены в непосредственной близости от рабочего зазора испытуемой головки, а пассивные грани раздельно подклюЧЕ11Ы а ИСТОЧПНК1 ПИТаНИЯ И K СОЕДИНЕННЫМ вместе сопротивлению нагрузки и индикаоруНа чертеже показана схема описываемОГО устройства.

i ерманиевая полупроводниковая пластина

30 1 имеет рекомбинационные грани 2 и 3, а

541195

Составитель Г. Сотников

Техред Е. Петрова

Корректор Н. Аук

Редактор Т. Рыбалова

Заказ 50/20 Изд. № 1909 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 также пассивные грани 4 и 5. К пассивной грани 4 подключен источник питания 6, а к грани 5 — сопротивление нагрузки 7. Рекомбинационная грань 2 установлена против испытуемой головки 8 в непосредственной близости от ее,рабочего зазора 9. Головка подключена к генератору 10, а грань 5 — к индикатору 11.

Наиболее благоприятным является такое положение грани 2, имеющей повышенную скорость поверхностной рекомбинации, когда она всей своей плоскостью плотно прилегает к рабочему зазору 9.

Прп перемещепии германиевой пластины в неоднородное магнитное поле (по этой пластине протекает ток) ее сопротивление, в зависимости от величины поля изменяется, и если на головку подавать напряжение от генератора 10, то в ее зазоре и около него возникает поле, определяемое работой генератора. С учетом того, что напряжение с генератора в достаточной степени стабилизировапо, все изменения напряженности поля и его формы можно отнести к разбросу параметров испытуемых головок. Рекомбинационная грань германиевой пластины активно воспринимает возникающие изменения поля головки и с сопротивления нагрузки подает их в виде выбранной величины на индикатор 11.

Устройство позволяет проводить серию других измерений головки. Например, изменяя частоту работы генератора, можно исследовать резонансные свойства головки, определить ее добротность и индуктивность.

Использование предлагаемого устройства позволяст исключить из процесса контроля магнитный носитель с предварительно записанной сигналограммой, лентопротяжный мехаьп зм, псрсмегцающпй носитель и ряд иных механических и электронных блоков.

10 Формула изобретения

Устройство для контроля качества стираюгцих магнитных головок, содержаицее генератор, соединенный с испытуемой головкой, со15 протнвленне нагрузки, индикатор и источник питания, отличающееся тем, что, с целью упрошспия его электрической схемы, повышения To IIIOcTII и оперативности проводимых операций, оно снабжено полупроводни20 ковой германиевой пластиной, рекомбинационные грани которой установлены в непосредственной близости от .рабочего зазора испытуемой головки, а пассивные грани раздельно подключены к источнику питания и к

25 соединенным вместе сопротивлению нагрузки и индикатору.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3699430, кл. 324 — 34, 30 1972.

2. Авт. св. № 208988, кл. G 11В 5/46, 1967.

3. Авт. св. № 323797, кл. G 11В 5/46, 1968 (прототип) .