Способ получения соединений свинца

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕЙИЯ пп 539984

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 02.10.75 (21) 2177461/26 (51) М. Кл.2 С 25В 1/00

С 01G 21/20 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 14.02.77 (53) УДК 456.815(088.8) (72) Авторы изобретения

Э. E. Элик и С. И. Ремпель

Всесоюзный научно-исследовательский институт по сельскохозяйственному использованию сточных вод (71) Заявитель (54) спосоБ получения соединении СВинцА

Изобретение относйтся к электрохимическому производству, в частности к технологии получения соединений свинца электролизом.

Известен способ получения солей и других соединений путем анодного растворения металлов в электролизере с диафрагмой, при этом растворы, получаемые раздельно в катодном и анодном пространствах, извлекают и смешивают (1).

Хлориды можно получать, используя в качестве анода порошок соответствующего металла, нанесенный на графит (2).

Известен также способ получения соединений свинца, а именно тетраметилсвинца, электролизом со свинцовым анодом (3).

Однако этот .способ не позволяет получать нерастворимые соединения свинца, в том числе сульфата.

Цель изобретения — разработка способа, позволяющего получить мелкодисперсный кристаллический сульфат свинца.

Это достигается тем, что подвергают электролизу 0,2 — 5,0 н водный раствор серной кислоты в переменном электрическом токе со свинцовыми электродами при плотности тока

1,0 — 20,0 а/дм . В процессе электролиза происходит анодное растворение металлического свинца, на электродах выделяется водород.

Благодаря выделению газа не образуется корки сульфата свинца на электродах, мелкодисперсные кристаллические частицы соли образуются в объеме раствора и в виде осадка собираются на дне электролизера. Размер частиц получаемого сульфата свинца можно регулировать, меняя анодную плотность тока, концентрацию серной кислоты в растворе, температуру и интенсивность перемешивания раствора.

10 В процессе электролиза концентрация серной кислоты уменьшается за счет выделения водорода и связывания сульфат-ионов в виде сульфата свинца, поэтому необходимо периодически или непрерывно добавлять серную

15 кислоту в электролизер.

Преимущество предлагаемого электрохимического способа получения мелкодисперсных солей состоит в том, что образуются весьма мелкие частицы, достаточно монодисперсные, 20 причем размер частиц можно регулировать меняя анодную плотность тока, концентрацию и температуру раствора. Процесс электролиза — непрерывный, управление и контроль процесса электролиза легко автоматизируются, расход электроэнергии незначителен.

Формула изобретения

Способ получения соединений свинца путем анодного растворения металлического свинца, 30 отличающийся тем, что, с целью получе539984

Составитель Э. Элик

Техред Е. Петрова

Редактор Л. Гребенникова

Корректор А. Степанова

Заказ 2942/14 Изд. Ко 368 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета .Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния мелкодисперсного кристаллического сульфата свинца, анодное растворение ведут с переменным током в 0,2 — 5,0 н водном растворе серной кислоты при плотности тока 1,0—

20,0 а/дм .

Источники информации, принятые:во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 31932, М. Кл а В 01К 3/00, 23.11.1926.

2. Авторское свидетельство СССР № 138922, М. Кл а В 01К 3/00, 13.08.1960.

3. Авторское свидетельство СССР № 294299, М. Кл. В 01К 1/00, 26.07.1962.