Устройство для финишной обработки

О П И А Н И Е I i) 539747

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 251403 (22) Заявлено 08.01.75 (21) 2095539/08 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47 ло лелем изобретений (51) M. Кл. В 24В 35/00 (53) УДК 621.923.5.06 (088,8) и открытий

Дата опубликования описания 19.01.77 (72) Автор изобретения

А. И. Тимчук (71) Заявитель

Харьковский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции моторостроительный завод «Серп и Молот» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к чистовой обработке абразивным инструментом методом суперфиниширования, Известно устройство для одновременной финишной обработки методом суперфиниширования шейки и галтелей вала, включающее держатель с абразивными брусками, обрабатывающими поверхность вала, а также колодки с дополнительными брусками, подпружиненными в радиальном направлении и предназначенными для обработки галтелей. Одна-ко обработка галтелей подобным устройством производится не всей режущей частью дополнительных брусков, как это осуществляется при обработке шейки, а небольшими их участками. Это приводит к возникновению разных условий съема основными и дополнительными брусками, что снижает производительность обработки в целом.

С целью повышения производительности обработки дополнительные бруски установлены с возможностью углового поворота относительно осей, закрепленных в держателе.

На чертеже изображено описываемое устройство.

Оно состоит из держателя 1, на котором закреплены равномерно рассредоточенные вдоль образующей обрабатываемой поверхности изделия 2 бруски 3, предназначенные для обработки шейки, и двух колодок 4 с дополнительными брусками 5, имеющих радиус закругления.

6 Колодки соединены с держателем при помощи осей 6, входящих в пазы 7 колодок 4, и имеют выступы 8, консоль которых подпружинена.

Устройство работает следующим образом.

10 В свободном состоянии (до работы) колодки под действием пружин 9 находятся в крайнем нижнем положении и повернуты относительно осей 6 до упора нижней части выступа с держателем. При этом расстояние между

15 крайними точками брусков 5 вдоль образующей шейки на 1 — 2 мм превышает длину шейки изделия 2.

При подводе устройства к изделию 2 крайние бруски 5, упираясь в бурты шейки, пово20 рачивают в обратную сторону колодки и, преодолевая сопротивление пружин 9, перемещаются вверх до соприкосновения брусков с поверхностью шейки изделия 2.

В процессе работы держатель 1 установлен

25 неподвижно, а вращающееся изделие 2 колеблется с определенной частотой.

При колебаниях изделия происходят очередные подъем и опускание колодок с бруска539747 ."

Формула изобретений

Составитель Н. Ермакова

Корректор Е, Хмелева

Редактор Л. Народная

Техред И. Карандашова

Заказ 2941/4 Изд. № 367 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 1К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 мп 5, обрабатывающих галтели. Сочетание этих двух движений обеспечивает угловые колебания брусков 5 относительно поверхности галтелей.

Необходимое давление брусков на обрабатываемую поверхность галтелей обеспечивается натяжением пружин 9 н величиной эксцентриситета Е.

Устройство для финишной обработки по авт. св. № 25I403, отличающееся тем, 5 что, с целью повышения производительности обработки, дополнительные бруски установлены с возможностью углового поворота отпосительно осей, закрепленных в держателе.