Способ получения форм глубокой печати из твердых сплавов
ОПИСА
ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМУ СВИ
Союз Советски
Соцналистичеокик
Республик (61) Дополнительное к авт. (22) Заявлено 27.07.73 (21) 1 с присоединением заявк (23) Приоритет
Опубликовано 30.11.76. Бюлл
Дата опубликования описани
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
М. В. Гуревич
Воронежский химико-фармацевтический завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ
ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
Удельный
Температура растворов, С
Время травления, мин вес
1,41
1,32
1,38
1,32
1,38
24
22
24
22
25 импульсно
17 — 20
1
Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано в медицинской и радиоэлектронной промышленности, в частности для изготовления форм глубокой печати.
Известен способ получения форм глубокой печати из твердых сплавов, заключающийся в углублении печатных элементов по отношению к поверхности формы. Принцип этого способа основан на том, что твердый материал удаляется в виде мельчайших частиц с помощью прерывистых искровых разрядов.
Однако для известного способа характерно низкое качество форм.
С целью повышения качества формы углубление печатающих элементов производят химическим путем в растворе хлорного железа, при этом после удаления копировального слоя поверхностный слой формы шлифуют для удаления карбидов тугоплавких металлов с печатных элементов.
Предлагаемый способ получения форм глубокой печати из твердых сплавов заключается в вытра вливании связующего металла из твердого сплава. Травление проходит под поверхностным слоем сплава путем диффузии травящих растворов через поверхностный слой. На сплавах с 20%-ным (по массе) содержанием связующего металла, например
ВК20, слегка заметно изменение окраски в месте травления, на сплавах с меньшим процентным содержанием связующего металла изменение окраски не наблюдается, в месте
5 травления остается гладкая поверхность.
Режимы обработки растворами хлорного железа зависят от величины зерен карбидных фаз (по структуре) и от процентного содержания связующего металла в твердом спла10 ве, С увеличением размера карбидных зерен, а также с повышением процентного содержания связующего металла в сплаве процесс
15 травления проходит активнее.
Пример травления сплава ВК 8 (среднезернистый), содержащего 8% (по массе) Со и 92% WC.
536987
Время травлеТемпература растворов, С
Удельный
Формула изобретения нйя, мин вес
1,41
1,32
1,41
24
22
3
15
Составитель М. Гуревич
Редактор М. Дмитриева Техред М. Семенов Корректор И. Позняковская
Заказ 2691/4 Изд. Ко 1828 Тираж 549 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография. пр. Сапунова, 2
1фф ъс ф,Мцфб :Ф в
Время травления 27 — 30 мин. Глубина травления 90 микрон.
Пример травления сплава ВК 20.
Время травления 20 мин. Глубина травления 90 микрон.
Травление титаномолибденового сплава с никелевой связкой ТНМ20 аналогично травлению сплава ВК 20.
После окончания травления и удаления копировального слоя поверхностный слой формы шлифуют для удаления карбидов тугоплавких металлов с печатных элементов.
Способ получения форм глубокой печати из твердых сплавов путем углубления печат10 ных элементов по отношению к поверхности формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формы, углубление печатающих элементов производят химическим путем в растворе хлорного железа, при
15 этом после удаления копировального слоя поверхностный слой формы шлифуют для удаления карбидов тугоплавких металлов с печатных элементов.
