Устройство для нанесения жидкости

(1ц 536846

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Своз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.03.74 (21) 2005878/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 16.12.76 (51) М. Кл."- В 05С 1/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 667.661.21 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. Ф. Вакилов и Л, T. Артамохина (71) Заявитель Уфимский завод резиновых технических изделий имени М. В. Фрунзе (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к оборудованию для нанесения жидкости на поверхность изделий, и может быть использовано для промазки клеем резинотканевых заготовок по периметру.

Известна машина для автоматической промазки клеем подошвенной части обуви, содержащая смонтированную над конвейером, несущим колодки с обувью, головку узлом подачи клея на колодку и узлом втирания клея в подошвенную часть обуви (1).

Недостаток конструкции известной машины состоит в том, что клей на поверхность промазки подается в одном месте порцией и растирается в другом посредством двух взаимноперпендикулярно расположенных щеток, закрепленных на шарнирно-рычажном механизме, установленном на горизонтально замкнутой цепи, не воспроизводящий профиль обуви, что не может обеспечить равномерной и качественной промазки и не позволяет производить промазку определенной ширины по строго заданному периметру, например прямоугольному.

Известно устройство для нанесения жидкости, содержащее раму с подъемным рабочим столом для размещения изделий, узлы подачи и нанесения жидкости (2).

Недостатком такого устройства является невозможность качественного нанесения жидкости по периметру изделия.

Цель изобретения — обеспечение качественного нанесения жидкости по периметру изделия.

Для этого узла нанесения выполнен в виде

5 связанного с приводным валом упругого телескопического водила с роликом на конце, взаимодействующим с неподвижно закрепленным копиром. Кроме того, узел нанесения выполнен в виде щетки с накопителем с отвер10 стиями для прохода жидкости, соединенным гибким шлангом с узлом подачи, а рабочий стол снабжен упорами для центрирования и подпружиненными захватами для крепления изделий.

15 На фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 — узел втирания в разрезе; на фиг. 3— вид А на фиг. 1.

Устройство для промазки клеем резинотканевых заготовок состоит из рамы 1 с монтаж20 ной плитой 2, на которой закреплена головка

3, несущая узел 4 подачи клея и узел 5 втирания клея. В нижней части рамы 1 установлен привод 6.

Узел 4 подачи клея на поверхность промаз25 ки состоит из бачка 7 с клеем, подаваемым гибким шлангом 8 в накопитель 9, расположенный внутри ворса щетки 10 узла втирания клея 5, снабженный краном 11 с рядом отверстий для равномерной подачи клея по шири3Q не промазки.

536846

Узел 5 втирания клея установлен на телескопическом водиле 12 переменной длины, закрепленном на вертикальной втулке 13, смонтированной на полой оси 14, жестко закрепленной на головке 3. Водило 12 получает вращение от привода 6 посредством цепной передачи 15 и зубчатой пары 16. В нижней части оси 14 жестко закреплен сменный копир 17, повторяющий контур промазки, на заготовках

18 и 19, укладываемых на подъемный от силового цилиндра 20 рабочий стол 21.

Узел 5 втирания клея снабжен роликом 22, замкнутым на копир 17 посредством упругой стяжки 23, расположенным на водиле 12 воспроизведения точного контура промазки на заготовках 18 и 19. След контура промазки на заготовках 18 и 19 изображен штриховкой на фиг. 3. Непромазанные треугольные участки по углам нижней заготовки 18 подлежат срезке перед конвертовкой заготовок 18 и 19, Для центрированной подачи заготовок 18 и

19 на рабочий стол 21 по его периметру с трех сторон установлены упоры 24. В процессе промазки заготовок 18 и 19 удерживаются от смещения на рабочем столе 21 посредством подпружиненных прихватов 25, расположенных в углах стола 21 уровне его верхнего положения.

Для предотвращения скручивания гибкого шланга Ь при обегании водилом 12 копира 17 на головке 3 смонтирован переходной узел 26, содержащий полый вал 27, соединяющий бачок 1 с клеем и гибкий шланг 8 и получающий вращение от привода 6 посредством цепных передач 15, 28 и зубчатой передачи 29 синхронно с обеганием узла 5 втирания клея копира 17.

Для изменения вылета и предупреждения разворота узла 5 втирания относительно плоскости рабочего стола 21 в процессе промазки, щеткодержатель 30 свободно расположен в втулке водила 12 и снабжен шпонкой 31, расположенной в пазе втулки водила.

Управление работой устройства может быть осуществлено полуавтоматически посредством конечного выключателя 32, установленного на кронштейне 33, закрепленном на головке 3 и снабженном шестерней 34 с кулачком 35, находящейся в зацеплении с шестерней 36, установленной на промежуточном валу 37. Передаточное отношение шестерен 34 и 36 соответствует количеству промазок на заготовках 18 и 19 и при совершении промежуточным валом

37, а следовательно и водилом 12, например двух оборотов, шестерня 34 совершает один

4 оборот и кулачок 35 воздействует на конечный выключатель 32, который дает команды на прекращение подачи клея из бачка 7, отключает привод 6 и опускает рабочий стол 21, например, через пневматический клапан.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Заготовки 18 и 19 вручную укладывают на рабочий стол 21 в его нижнем положении, центрируя их по упорам 24. Переводом крана управления силовым цилиндром 20 поднимают стол 21 в рабочее положение. При этом, подпружиненные прихваты 25 фиксируют заготовки 18 и 19 на рабочем столе 21. Открывают кран 11 и включают привод 6 устройства. После двухкратного обегания щеткой 10 по периметру промазки выключают привод 6, закрывают кран 11 и опускают переводом крана управления силовым цилиндром 20 стол 21 вручную или автоматически и снимает промазанные заготовки 18 и 19, на их место укладывают следующую пару заготовок и, таким образом, повторяется цикл работы устройства.

Реализация изобретения позволит обеспечить качественное нанесение жидкости по периметру изделия, улучшит качество изделия и улучшит условия труда.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения жидкости, содержащее раму с подъемным рабочим столом для размещения изделий, узлы подачи и нанесения жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения качественного нанесения жидкости по периметру изделия, механизм перемещения узла нанесения выполнен в виде связанного с приводным валом упругого телескопического водила с роликом на конце, взаимодействующим с неподвижно закрепленным копиром.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел нанесения выполнен в виде щетки с накопителем с отверстиями для прохода жидкости, соединенным гибким шлангом с узлом подачи.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отлич ающееся тем, что рабочий стол снабжен упорами для центрирования и подпружиненными захватами для крепления изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. свид. СССР № 135786, кл. А 43d

25/02, 1960.

2. Авт. свид. СССР № 72095, кл. B 05с 1/02, 1943 (прототип).

536846

Составитель Ю. Введенский

Редактор Л. Герасимова Тег,ред М. Семенов Корректор Л. Котова

Заказ 2694/9 Изд. № 1831 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2