Установка непрерывной разливки металла

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1»1 532323

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 16.08.73 (21) 1952934, 02 (5l ) М. Кл.- еВ 22D 11, 14 (23) Приоритет — (32) 17.08.72 (31) А 7095/72 (33) Австрия

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38

Государственный комитет

Совета Мииистрсв СССР по делам изобретений и отиомтий (53) УДК 621.746.27 (088.8) Дата опубликования описания 28.10.76 (72) Автор изобретения

Иностранец

Отто Хойер (Австрия)

Иностранная фирма

«Ферайнигте Эстерррайхише Айзен — унд Штальв

«Альпине Монтан АГ» (Австрия) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии, в частности к установкам непрерывной разливки металла.

При нспрерывной разливке расплавленных металлов, в особенности стали, имеют место 5 прорывы корочки формируемого слитка, непрерывно извлекаемого из охлаждаемого кристаллизатора. Такие прорывы, как правило, происходят непосредственно под кристаллизатором. 10

Изменяя скорость разливки и охлаждения заготовки, .регулируют толщину корочки и достигают достаточно высокой надежности с точки зрения прорывов. Однако опасность прорыва всегда имеет место и связана с повреждением оборудования, расположенного ниже кристаллизатора. В результате требуется полностью демонтировать опорное и направляющее устройство, а также систему охлаждения и заменять их новыми, что приводит к продол- 20 жительному простою установки.

Для предотвращения указанных недостатков на установке непрерывной разливки помещают защитное устройство, принимающее расплавленный металл в случае прорыва. Извест- 25 ное устройство, выполненное составным из нескольких частей, охватывает слиток под кристаллизатором и крепится к его нижней торцовой части.

Известна также установка непрерывной раз- 30 ливки металла, снабженная устройством для приема металла, состоящим из двух разъемных частей и расположенным под кристаллизатором, но не связанным с ним.

Недостатком известных устройств для приема металла при прорывах корочки формируемого слитка является то, что в случае прорыва вне пределов таких устройств имеет место повреждение оборудования.

Цель изобретения — предотвращснпе повреждения оборудования. Это достигается тем, что устройство для приема металла выполнено в виде открытой сверху ванны, а ее разъемные части установлены с возможностью перемещения B направлении, поперечном к про дольной оси установки.

На фиг. 1 показана часть установки непрерывной разливки металла с устройством для приема расплавленного металла при прорывах корочки слитка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, горизонтальный разрез по А-А на фиг. 1.

Под водоохлаждаемым кристаллпзатором

1, в котором формируется слиток 2, имеющий жидкую сердцевину 3 и затвердевшую короч ку 4, расположено направляющее и поддержи вающее устройство, содержащее ролики 5

Обе первые пары роликов, установленные не. посредственно под кристаллизатором, совер шают вместе с ним возвратно-поступательнос

532323

%иг 7 перемещение. Ролики, расположенные ниже, установлены неподвижно.

На участке колеблющихся вместе с кристаллизатором 1 роликовых пар и на участке перехода к неподвижно установленным роликам существует опасность прорыва жидкого металла. Под этой критической зоной находится устройство для приема металла при прорывах корочки, состоящее из двух разъемных частей

6 и 7, открытых сверху, которые изготавливаются из стальных листов, благодаря чему вытекающий металл очень быстро затвердевает.

Указанные части имеют в днище прямоугольные U-образные вырезы 8 и 9, соответствующие поперечному сечению заготовки. Приемное устройство снабжено боковыми стенками

10 и 11. Каждая часть 6 и 7 может перемещаться в направлении, поперечном к продольной оси установки, при помощи гидро- или пневмоцилиндров 12 и 13, поршневые штоки

14 и 15 которых соединены со стенками 10 и

11 приемного устройства посредством разьемных муфт 16 и 17.

При нормальном ходе процесса разливки части б и 7 находятся в положении, показанном на фиг. 1. При резком понижении уровня жидкого металла в кристаллизаторе, являющемся признаком прорыва жидкого металла, приводятся в действие (вручную или автоматически) цилиндры 12 и 13, при этом части 6 и

7 перемещаются в положение, показанное на фиг. 2, охватывая слиток 2. Образующиеся зазоры 18 и 19 между частями б и 7 и между этими частями и корочкой 4 слитка позволяют стекать воде, охлаждающей слиток так, что она не попадает в приемное устройство, что в

5 противном случае могло бы привести к взрыву.

Емкость приемного устройства рассчитана на объем жидкого металла внутри слитка 2 выше места прорыва. После вытекания расплава ча10 сти б и 7 отделяют от поршневых штоков 14 и 15 за счет расцепления муфт 16 и 17, а затем при помощи газового резака отделяют слиток 2, а части 6 и 7 заменяют на новые.

Описываемое приемное устройство может

15 быть использовано также на других типах установок непрерывной разливки металла.

Формула изобретения

Установка непрерывной разливки металла, содержащая устройство для приема металла при прорывах корочки формируемой заготовки, расположенное под кристаллизатором и

Б состоящее из двух разъемных частей, отли†ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения повреждения оборудования, устройство для приема металла выполнено в виде открытой сверху ванны, и ее разъемные части устаЗО новлены с возможностью перемещения в направлении, поперечном к продольной оси установки.

532323

А - А

Фиг 2

Составитель В. Солянин

Техред М. Семенов

Корректор Л. Котова

Редактор Н. Корченко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2271/13 Изд. Хз 1693 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская изб., д. 4/5