Способ холодной сварки серого чугуна

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1! 1) 53 I 694

Союз Советских Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВвтДЕТЕЛЬСТ У (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.06.74 (21) 2029572/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 12.10.76 (51) М. Кл. - В 23К 33/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзабретеннй н открытий (53) УДК 621.791.021 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. В. Фомичев (71) Заявитель

Каменский комбинат искусственного волокна (54) СПОСОБ

ХОЛОДНОИ СВАРКИ СЕРОГО ЧУГУНА

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам холодной сварки серого чугуна электродуговым методом, применяемым, преимущественно для ремонтно-восстановительных операций серого чугуна.

Известен способ холодной сварки чугуна (1), состоящий из расширенной V-образной разделки кромок с последующим заполнением р азделки.

Недостатками известного способа являются значительные термические напряжения в соединении, возникающие в процессе сварки, которые могут привести к образованию трещин, а также появления структур закалки и отбела, снижающие качества шва.

Для повышения качества сварного шва и снижения термических напряжений в соединении по предлагаемому способу разделку кромок выполняют ступенчатой с максимальной шириной разделки 0,5 — 0,7 толщины свариваемого металла и дополнительным углублением внутри разделки на 0,1 — 0,15 толщины свариваемого металла с последующим наплавлением подготовительных слоев на всю поверхность разделки параллельными валиками, при этом между подготовительными слоями оставляют зазор 1,07 — 1,1 диаметра электрода, а после паплавки валиков полученный зазор заплавляют.

На фиг. 1 показаны подлежащие сварке детали с подготовительным слоем сварки, поперечное сечение; на фиг. 2 — готовый сварочный шов, поперечное сечение.

Сварку осуществляют в следующей после5 довательности.

Сначала наплавляют подготовительные слои

1 на всю поверхность разделки, кроме трещины, при этом в корне разделки остается зазор равный 1,07 — 1,1 диаметра электрода, Наплав10 ление подготовительного слоя производят параллельнымп валиками под прямым углом к трещине от нее к краю с перекрытием каждого предыдущего валика на 1/4 — 1/3 его ширины. Трещину оставляют открытой до тех

15 пор, пока вся поверхность разделки не будет наплавлеиа такими валиками.

Следующим этапом является нанесение шва 2, соединяющего подготовительные слои

1, наплавлснные по обе стороны от трещины.

20 Остальной объем разделки наплавляют одним из способов, применяемых при сварке чугуна.

Сварку можно осуществлять в горизонтальном и вертикальном положении на постоянном или переменном токе.

Формула изобретения

Способ;олодной сварки серого чугуна, Вкл10ча101ци11 подготовку I poú!Îê под сварку с

30 последующим заполнением разделки, о т л и531694

Составитель Е. Говорин

Редактор Л, Василькова Текред E. Г1одурушина 1(орректор Е. Хгиелев.".

Заказ 2!83)9 Изд. № 1849 Тврагк 1 !78 Г1о tø:свое

ЦНИИПИ Государственного комитета .Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, К-35, Раугиская наб., д. 1!5

Типография, пр. Сапунова, 2 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва и снижения термических напряжений в соединении, разделку кромок выполняют ступенчатой с максимальной шириной разделки 0,5 — 0,7 толщины сваривасмого металла и дополнительным углублением внутри разделки на 0,1 — 0,15 толщины свариваемого металла с последующим наплавлением подготовительных слоев на всю поверхность разделки параллельными валиками, при этом между подготовительными слоями Оставляют зазор, рав! ый 1 07 — 1,1 диаметра электрода, а после паплавкп валиков полученный зазор "-аплавляют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Г. А. Асиковская, Ю. И. 5Куравицкий

«Газовая сварка чугуны», М., Машицострое10 ние, 1974 г. стр. 64, рис. 37 а.